Прежде чем приступать к прокладыванию газовых коммуникаций, надо собрать подписи соседей, которые находятся в непосредственной близости к вашему участку. Затем надо обратиться в городскую газовую службу, чтобы получить разрешение подключиться к действующему центральному газопроводу.

Проект газификации дома должен быть составлен с учетом индивидуальных особенностей земельного участка, где будет проходить газовая труба. Для составления оптимальной схемы постройки газопровода узнают, где находится ближайшая магистраль, учитывают величину давления газа в ней. Это важно, поскольку категории газопроводов делятся по давлению газа. Знать категории газопровода, проведенного по вашему участку необходимо, чтобы обозначить в проекте, какова будет охранная зона магистрали, чтобы ненароком при проведении дальнейших строительных работ или облагораживания участка не повредить трубы.

Классификация газопроводов по давлению

Для частных домовладений вполне подойдут газопроводы низкого давления.

Магистрали с низким давлением применяются для доставки газа в жилые дома, общественные здания, котельные и прочие объекты. К таким коммуникациям можно врезать частных потребителей. Охранная зона для газопровода низкого давления составляет 2м в обе стороны от трубы. Газовые коммуникации среднего и высокого давления нужны для запитывания городских распределительных сетей и снабжают промышленные предприятия, где технологический процесс требует большого давления газа свыше 0,6 МПа. Охранная зона газопровода высокого давления равна десяти метрам в обе стороны от трубы, если это I категория, и 7 метров, если II категория. Как видим, с ростом давления охранная зона увеличивается, поскольку риски от нечаянного повреждения трубы возрастают значительно.

Нормы прокладки газопровода

По утвержденным нормативам прокладка наземных газовых коммуникаций располагается в 320мм от поверхности земли и не меньше, трубы должны находиться в местах, где нет пешеходных дорожек или стоянок автотранспорта. Прокладка уличных магистралей начинается после определения ближайшей точки к группе жилых газифицированных домов. В данной точке делается ответвление, которое затем подсоединяют к центральному газопроводу.

При строительстве подземной магистрали также определяют ближайшую точку по горизонтали от здания до места планируемой установки магистрали. В одной траншее допускается укладывать две трубы, но с условием, что они будут располагаться на разных высотах. Причем, если диаметр трубы не более 300 мм, то расстояние между ними надо выдержать 0,4 м. Запорная арматура при подземной прокладке располагается на расстоянии 2-х метров от здания. Более подробные моменты процесса могут подсказать профессионалы.

Диаметр газопровода в пределах котла выбирается по максимальному расходу газа при скорости 50 - 70 м / с. Арматура для газопровода (вентили, задвижки, клапаны) применяется только стальная. Опоры газопровода устанавливаются, как правило, на кронштейнах колонн и стоек котла.  

Диаметр газопровода от места разветвления перед газгольдерами до факельных свечей определяется исходя из того, что потеря давления на этом участке с учетом потерь собственно в свечах должна быть по меньшей мере на 1 КПа ниже, чем давление в газгольдерах. Поскольку давление в газгольдерах зависит от допустимого давления во всасывающей линии компрессоров и равно 4 КПа, сопротивление данного участка не должно превышать 3 КПа. Поэтому факельное хозяйство не следует особенно удалять от свечей.  

Диаметр газопровода для ближайшего по табл. 3.3 расхода (103 М3 / ч) составляет 122 мм.  

Диаметры газопроводов определяются гидравлическим расчетом при максимальном расходе газа с учетом ближайшей перспективы развития предприятия и допустимых потерях давления. Все подземные стальные газопроводы защищаются от коррозии, вызываемой грунтом и блуждающими электрическими токами. Применяют пассивную и активную защиту газопроводов от коррозии.  

Диаметры газопроводов определяют с помощью гидравлического расчета.  

Диаметры газопроводов для отдельных факельных систем, а также для сероводородной факельной системы определяют расчетом в каждом отдельном случае, исходя из конкретных условий сброса. Следует территориально совмещать оборудование отдельной факельной системы (одной или нескольких) с установкой сбора факельных сбросов общей факельной системы предприятия, когда это возможно.  

Диаметры газопроводов (участков сети) по заданным расходам и падению давления обычно определяют по таблицам.  

Диаметр газопровода принимаем постоянным по всей высоте. Начальный участок принимаем такой же длины, как и остальные участки. Отборы по всем этажам считаем одинаковыми.  

Диаметр газопроводов также определяют, задаваясь скоростью движения газов, которая зависит от температуры и степени очистки газа от пыли и принимается для чистого газа и0 8 - - - т - 10 м / сек и для неочищенного газа и0 1 - - 3 м / сек.  

Диаметр газопровода определяется объемом и допустимой скоростью газа. Скорость газа в газопроводах при расчете его диаметра принимают равной 12 - 16 м / сек. Диаметр газопроводов рассчитывается, исходя из объема газа при рабочих условиях, а так как эти условия (температура и давление) на всем протяжении газопровода меняются, то и диаметр газопровода различен. Наибольший диаметр газопровод имеет на участке между газосборником и газовыми холодильниками, наименьший - за скрубберами бензольного отделения.  

Диаметр газопровода согласно заданию на проектирование был принят равным 820 мм.  

Диаметр газопровода определяется объемом и допустимой скоростью газа; обычно она составляет 12 - 14 м [ сек. Скорость рассчитывают, исходя из объема газа в рабочих условиях, а так как условия эти меняются, то диаметр газопровода на разных его участках неодинаков. Наиболее велик диаметр на участке между газосборником и газовыми холодильниками.  

Диаметр газопровода на однониточных переходах сохраняется равным диаметру основной магистрали. На двухниточных переходах диаметры трубы выбираются с таким расчетом, чтобы суммарная площадь сечения труб была примерно равна сечению трубы основного газопровода. Так, например, для газопровода Dy 700 мм диаметр каждой нитки дюкера должен составлять 500 мм, для газопровода Dy 1000 мм - 700 - 800 мм.  

Диаметр газопровода принимаем постоянным по всей высоте. Все участки газопровода между отборами газа равны между собой. Начальный участок принимаем такой же длины, как и остальные участки. Отборы по всем этажам считаем одинаковыми.  

Диаметр газопровода в пределах котла выбирается по максимальному расходу газа при скорости 50 - 70 м / с. Арматура для газопровода (вентили, задвижки, клапаны) применяется только стальная. Опоры газопровода устанавливаются, как правило, на кронштейнах колонн и стоек котла.
Диаметр газопровода от места разветвления перед газгольдерами до факельных свечей определяется исходя из того, что потеря давления на этом участке с учетом потерь собственно в свечах должна быть по меньшей мере на 1 КПа ниже, чем давление в газгольдерах. Поскольку давление в газгольдерах зависит от допустимого давления во всасывающей линии компрессоров и равно 4 КПа, сопротивление данного участка не должно превышать 3 КПа. Поэтому факельное хозяйство не следует особенно удалять от свечей.
Диаметр газопровода для ближайшего по табл. 3.3 расхода (103 М3 / ч) составляет 122 мм.
Диаметры газопроводов определяются гидравлическим расчетом при максимальном расходе газа с учетом ближайшей перспективы развития предприятия и допустимых потерях давления. Все подземные стальные газопроводы защищаются от коррозии, вызываемой грунтом и блуждающими электрическими токами. Применяют пассивную и активную защиту газопроводов от коррозии.
Диаметры газопроводов определяют с помощью гидравлического расчета.
Диаметры газопроводов для отдельных факельных систем, а также для сероводородной факельной системы определяют расчетом в каждом отдельном случае, исходя из конкретных условий сброса. Следует территориально совмещать оборудование отдельной факельной системы (одной или нескольких) с установкой сбора факельных сбросов общей факельной системы предприятия, когда это возможно.
Диаметры газопроводов (участков сети) по заданным расходам и падению давления обычно определяют по таблицам.
Диаметр газопровода принимаем постоянным по всей высоте. Начальный участок принимаем такой же длины, как и остальные участки. Отборы по всем этажам считаем одинаковыми.
Диаметр газопроводов также определяют, задаваясь скоростью движения газов, которая зависит от температуры и степени очистки газа от пыли и принимается для чистого газа и0 8 - - - т - 10 м / сек и для неочищенного газа и0 1 - - 3 м / сек.
Диаметр газопровода определяется объемом и допустимой скоростью газа. Скорость газа в газопроводах при расчете его диаметра принимают равной 12 - 16 м / сек. Диаметр газопроводов рассчитывается, исходя из объема газа при рабочих условиях, а так как эти условия (температура и давление) на всем протяжении газопровода меняются, то и диаметр газопровода различен. Наибольший диаметр газопровод имеет на участке между газосборником и газовыми холодильниками, наименьший - за скрубберами бензольного отделения.
Диаметр газопровода согласно заданию на проектирование был принят равным 820 мм.
Диаметр газопровода определяется объемом и допустимой скоростью газа; обычно она составляет 12 - 14 м [ сек. Скорость рассчитывают, исходя из объема газа в рабочих условиях, а так как условия эти меняются, то диаметр газопровода на разных его участках неодинаков. Наиболее велик диаметр на участке между газосборником и газовыми холодильниками.
Диаметр газопровода на однониточных переходах сохраняется равным диаметру основной магистрали. На двухниточных переходах диаметры трубы выбираются с таким расчетом, чтобы суммарная площадь сечения труб была примерно равна сечению трубы основного газопровода. Так, например, для газопровода Dy 700 мм диаметр каждой нитки дюкера должен составлять 500 мм, для газопровода Dy 1000 мм - 700 - 800 мм.
Диаметр газопровода принимаем постоянным по всей высоте. Все участки газопровода между отборами газа равны между собой. Начальный участок принимаем такой же длины, как и остальные участки. Отборы по всем этажам считаем одинаковыми.

Диаметр газопроводов принимаем не менее 50 мм.
Диаметры газопроводов принимаем не менее 50 мм.
Диаметр газопровода постепенно уменьшается до 500 мм.
Диаметры газопроводов холодного газа и диаметры дроссельных заслонок определяются исходя из количества газа Q2 и QJ и перепада давления на заслонке и газопроводе. Обычно диаметр газопроводов и заслонок не превышает 400 - 500 мм.
Диаметры газопроводов холодного газа и диаметры дроссельных заслонок определяются исходя из количества газа Q2 и Q и перепада давления на заслонке и газопроводе. Обычно диаметр газопроводов и заслонок не превышает 400 - 500 мм.
Диаметры газопроводов общей факельной системы должны приниматься с учетом этого условия.
Диаметры газопроводов отопительных котельных, коммунальных и промышленных предприятий рассчитываются по максимальному расходу газа на участке и допустимым перепадам давления.
Диаметры газопроводов отопительных котельных, коммунальных и промышленных предприятий рассчитывают по максимальному расходу газа на участке и допустимым перепадам давления. При расчете газопроводов исходят из того, что потери на трение не должны превышать 25 % номинального давления горелок. При этом к линейным потерям прибавляют потери на местные сопротивления.
Определить диаметр газопровода, если известны давления в начале и конце газопровода и расход.
Подбираем диаметры газопроводов для отдельных участков магистрали в зависимости от расхода и удельной потери напора.
Определять диаметр газопровода по формуле (3 - 1), задаваясь скоростью газа, мофно только при грубо ориентировочных (прикидочных) расчетах.
Когда диаметр газопровода изменили на 1020x11 2 (12 5) мм и перенесли площадку РЭП из Картопьи в Комсомольский, проект организации строительства не изменяли. Поэтому проектные объемы работ в целом и по отдельным комплексам сооружений не могут соответствовать окончательно утвержденным. Тем не менее на ряде положений и конструктивных решений, предложенных в ПОР, целесообразно остановиться, так как они являются общими для района прохождения трассы независимо от диаметра укладываемого трубопровода.
Определить диаметр газопровода, транспортирующего 600 000 м3 газа в сутки от скважины к коллектору, если длина газопровода 800 м, давление на головке скважины 68 ат, давление в коллекторе 30 ат, относительная плотность газа 0 64, коэффициент сжимаемости газа 0 9; температура газа 22 С.
Выбирают диаметры газопроводов по стандартам и проверяют фактический перепад давления в магистрали, исходя из принятых диаметров.
Определить диаметр газопровода от скважины до газосборного коллектора.

Если диаметр газопровода не задан, то можно считать его равным внутреннему диаметру входного патрубка сепаратора.
Схемы общекотельных газопроводов. Поэтому диаметры газопроводов котельной должны выбираться так, чтобы при максимально возможном изменении тепловой мощности части горелок или агрегатов расход газа через остающиеся в работе газовые горелки менялся незначительно.
Схема узла факельного сжигания газа. Расчет диаметра газопровода от отдельного объекта до факельного коллектора производится исходя из максимального аварийного сброса этого объекта. Максимальный аварийный сброс определяют, суммируя единовременный максимальный сброс от предохранительных клапанов одного аппарата и технологические сдувки. Если по условиям работы установки возможно одновременное срабатывание клапанов на группе аппаратов, то к технологическим сдувкам прибавляется максимальный сброс от этой группы.
Определение диаметров газопроводов для отдельных факельных систем, а также для сероводородной факельной системы, обосновывается расчетом в каждом отдельном случае исходя из конкретных условий сброса.
Уменьшение диаметров газопроводов приводит к значительному сокращению капитале - и металловложений при строительстве. Для нашего примера стоимость строительства сокращается в 2 раза, что видно из табл. 73, которая составлена по данным института Мосюдзьмпроект и отображает фактические затраты на строительство 1 км подземных газопроводов в Москве без учета накладных расходов и понижающего коэффициента за счет улучшения организации работ. Металловложения сокращаются при этом более чем в 2 раза.
Пропускная способность газопроводов. Определение диаметров газопроводов и потерь давления при расчете тупиковых сетей несложно, тогда как при расчете кольцевых сетей это связано с нахождением правильного распределения по сети потоков газа, называемым обычно увязкой сети.
Пропускная способность газопроводов. Определение диаметров газопроводов и потерь давления при расчете тупиковых сетей не сложно, тогда как при расчете кольцевых сетей это связано с нахождением правильного распределения по сети потоков газа, называемым обычно увязкой сети.
Сравнительная пропускная способность газопроводов. Определение диаметров газопроводов и потерь давления при расчете тупиковых сетей несложно, тогда как при расчете кольцевых сетей это связано с нахождением правильного распределения по сети потоков газа, называемого увязкой сети.
Изменение диаметра газопроводов вдоль радиуса-действия ГРП носит телескопический характер. Поэтому зависимость lt - lt (t) не является линейной.
При диаметре газопровода, подающего газ к горелке, меньше Dy 40 мм контрольное устройство можно не устанавливать и схема упрощается. Повышение безопасности достигается врезкой продувочного газопровода в коллектор до ПКН (ПКВ) и соединением последнего участка коллектора с газопроводом безопасности.

При диаметре свариваемых газопроводов более 600 мм разрешается сваривать контрольные пластины.
При диаметре свариваемых газопроводов менее 50 мм и толщине стенки трубы менее 4 мм на каждые 50 производственных стыков сварщик должен сварить два контрольных стыка.
Переходы изменяют диаметр газопроводов. На практике их часто изготавливают из труб путем вырезки клиньев и сваркой остальных частей. Наибольшее распространение имеют переходы, изотовленные из листовой стали, с одним или двумя продольными швами.
Расчетная (/ и экспериментальная (2 зависимости критической длины трещины от уровня напряжений для труб 1220x12 мм из г. тялн 08Г2СФ. Чем больше диаметр газопровода, тем сталь труб должна обеспечивать (выдерживать) большую длину трещины без подрастания до критического размера. На рис. 29, а приведена зависимость критической длины трещины, которую должен обеспечивать металл труб различных диаметров. Размеры критической длины трещины, например, для газопроводов диаметром 1020 - 1220 (рис. 29, а) составляют 180 - 230 мм, что хорошо соответствует данным фактически наблюдавшихся разрывов газопроводов. Разрывы наиболее часто происходили в трубах, сталь которых имела критическую длину трещины менее 200 мм. Все это говорит об удовлетворительном соответствии расчетных и экспериментальных исследований и данных фактических разрушений, наблюдавшихся на газопроводах.
Так, диаметр газопроводов 1420 мм i строго соответствовал еже-приросту добычи и транспор-газа из одного района (Западной по 30 - 40 млрд. м и более, резком замедлении темпов развития газовой промышленности на перспективу и выходе на более скромные ежегодные приросты достигнутые уровни концентрации единичных мощностей могут оказаться в некоторых случаях даже избыточными.
D - диаметр газопровода, мм; Т - продолжительность испытания, час. Во всех случаях начало испытания устанавливается не менее чем через 12 час.
Переходы изменяют диаметр газопроводов. На практике их часто изготавливают из труб путем вырезки клиньев и сваркой остальных частей. Большое распространение получили переходы, изготовленные из листовой стали, с одним или двумя продольными швами.
Средний же диаметр газопроводов в сетях низкого давления в 1 75 - 2 15 раза меньше, чем в сетях среднего давления.