Добавить в закладки

1. Неразъемные (соединения встык при помощи особого сварочного аппарата и электромуфтовые).
2. Разъемные (раструбные и фланцевые со специальным уплотнителем).

Если при эксплуатации трубопровода на него действует давление, используют сварку встык или муфтовую сварку. Впрочем, фланцевое соединение по своей надежности не уступает двум предыдущим методам.
Обратите свое внимание на то, что прочность полиэтиленовых труб в сочетании с их пластичностью и, вдобавок, высокая надежность делают их применение практически незаменимым в местах с высокой сейсмической активностью и в тех местах, где периодически наблюдается движение грунта.

Соединение труб пнд производится сваркой методом встыка.

При возникновении вопроса, каким образом эффективнее всего , желательно отдать предпочтение одному из нижеследующих способов сварки, который покажется вам самым оптимальным. Если отдать предпочтение стыковой сварке, нужно помнить, что она производится при помощи специального инструмента.

Суть ее заключается в том, что в течение процесса торцы труб, которые соединяют, нагревают до вязкости специальным нагревательным элементом. После этого подплавленные концы обеих труб соединяют друг с другом под давлением и дают остыть месту стыка естественным способом. Концы труб перед нагреванием нужно очистить от загрязнений и обезжирить.

Во время работы необходимо обращать внимание на температуру нагревания - она должна быть выдержана в нужном режиме, на высоту оплавления материала, на время нагревания концов труб и на оказываемое давление на поверхности соединения.

После охлаждения сварочный шов должен быть ровным, выступая на одинаковую высоту. При таком результате вы получите максимальную надежность и прочность шва.

Самым популярным методом соединения считается сварка встык. Сборка трубопровода в большинстве случаев осуществляется при помощи этого способа. Однако нужно учитывать еще один метод - электромуфтовую сварку, которая является не менее эффективным способом друг с другом. Во время сварки таким способом нагрев поверхностей, которые соединяют, происходит за счет фасонных полиэтиленовых элементов. которые также расплавляются при нагреве и при застывании прочно скрепляют трубы.

Эти элементы нагреваются оборудованием, проходящий ток внутри которого доводит до нужной температуры фасонную деталь. Аналогично сварке встык, все концы труб и детали перед началом работы нужно тщательно очищать и обезжиривать.

Затем необходимо проконтролировать, чтобы скрепляющие элементы и трубы пребывали в полной неподвижности от начала сварки до этапа остывания. В случае если будут привариваться ответвления, необходимо тщательно подбирать зажимы.

Говоря о преимуществах электромуфтовой сварки, нужно указать на простоту установки, высокую надежность и прочность соединений, малые временные затраты, безопасность и экономичность метода и, кроме того, практичность при монтажных работах в труднодоступных местах. Эта методика зарекомендовала себя как надежная и простая и успешно применяется для газопроводов и водопроводов.

Соединение без сварки

Соединение при помощи фитингов

Без сомнения, сварочный метод соединения надежный и простой, но бывают случаи, когда он невозможен в применении. В таких ситуациях можно использовать муфтовое соединение. Муфты, которые выпускаются специально для полиэтиленовых трубопроводов, предназначаются как раз для надежного соединения стыкуемых концов труб.

Компрессионные фитинги - так называются эти муфты - не нуждаются в специальном оборудовании для установки полиэтиленовых труб и запросто могут быть установлены неспециалистом. Особенно хорош этот метод скрепления в тех случаях, когда используются трубы с небольшим диаметром - от 20 до 315 мм.

Поскольку трубы ПНД имеют малую жесткость, напорные трубопроводы, особенно большие в диаметре, нуждаются в соединении методом сварки. Он полностью обеспечивает абсолютную герметичность стыков, соединяя после застывания трубы намертво друг с другом в единое целое, чего не сможет дать бессварочный способ в полном объеме, потому что труба под муфтой соединения может подвергнуться деформации с дальнейшей разгерметизацией.

Впрочем, достоинством компрессионных фитингов можно назвать возможность при необходимости сборки-разборки установленных деталей, что не может дать ни один из вышеперечисленных методов сварки. Причем демонтажем стыков можно заниматься неоднократно, и это под силу даже не обученному для этого человеку. Никаких инструментов и приспособлений не понадобится, кроме одного специального ключа, который сможет открутить и закрутить гайки на соединительных фитингах.

Монтаж возможен даже при низкой температуре, а большое разнообразие соединительных элементов любых диаметров дает возможность производить любые разводки, разветвления и повороты в системе.

ПНД трубопровод для канализации

Собственноручная сборка полиэтиленовых трубопроводов для канализации совершенно проста. Трубы с муфтами, уголками и тройниками соединяют с использованием уплотнительных резиновых колец. Трубы с небольшим усилием вставляют в раструбы, если такое уплотнение окажется недостаточным, трубы дополнительно промазывают силиконовым герметиком.

Монтаж канализационных полиэтиленовых трубопроводов тоже не вызывает никаких трудностей: креплениями на потолок или стену выступают самые простые защелки-фиксаторы, которые нужно привинтить к стене шурупами. В том случае если вы не особо заботитесь об эстетике, можно просто вбить стальные штыри немного большего диаметра в отверстия в стене, загнуть их концы и продеть трубы в эти импровизированные скобы. С помощью штатных креплений можно устанавливать трубопровод лишь вплотную к стене, можно положить ее на небольшом удалении на штырях, что часто значительно удобнее.

ПНД трубопровод для электромонтажа

Для электромонтажа одинаково успешно использование как гладких, так и гофрированных полиэтиленовых труб.
В этом случае учитываются две главные особенности ПНД:

1. Эластичность, гибкость.
2. Отсутствие способности проводить ток.
3. Для проводки трубопровод прокладывается и на поверхности стен, и скрыто (внутри стены), и применяется в качестве защиты кабеля при укладке в почву. В последнем случае чаще используют гофрированные трубы ПНД. При этом особое внимание уделяется герметичной стыковке труб.

Правильная сборка труб пнд

Герметичности можно достичь одним из двух вариантов:

1. Стыковой сваркой либо в муфтах.
2. Горячей обсадкой ПНД труб в раструбе. Нагретая труба с усилием вставляется в раструб предыдущей трубы. Так она, локально деформируясь, заполняет все внутренние неровные поверхности раструба, в результате чего и гарантируется герметичность.

Использование полиэтиленовых труб в водопроводе

В зависимости от давления в водопроводе, инструмента у вас в наличии и, конечно, от ваших побуждений, внутри помещения может использовать не один метод соединения этих самых труб.

Применение компрессионных фитингов

Это очень популярный метод установки полиэтиленовых труб малого диаметра для водопровода. Компрессионные фитинги производятся для труб с диаметром до 110 мм, правда, на практике их удобно использовать до 32-миллиметровой трубы, хотя внутри помещений большего размера и не встретить.
Фитинги небольшого диаметра устанавливаются вручную, даже ключ не понадобится.
Методика в точности такая же, что и при монтаже металлопластиковых водопроводов, только на месте разрезного кольца применяется резиновый уплотнитель:

1. Подготавливают торцы труб. Их обрезают под прямым углом, желательно используя специальный труборез.
2. На трубу надевают уплотнительное резиновое кольцо с накидной гайкой.
3. В фитинг вставляется труба, затем на его резьбу накручивается накидная гайка.

Достоинства такой установки налицо: она очень простая и делает разборным соединение. Ремонтировать полиэтиленовые трубы с такими соединениями можно без сложных инструментов, так как участок с дефектом вырезается из водопровода, а на пустое место монтируется новая труба на фитингах. В то же время соединение напрямую зависит от резинового уплотнителя: если он станет негодным, то соединение потечет.

Применение фитингов для диффузной сварки

Именно таким способом также соединяется полипропилен. При этом варианте соединение фитинга с трубой не отличается от установки полипропилена: внутренняя поверхность фитинга нагревается, и на насадке паяльника нужного размера вставляем внешнюю поверхность трубы в фитинг. Спустя несколько секунд получается готовое соединение.

Использование фитинга под сварку паяльником

В этом случае демонтировать соединение уже нельзя. Ремонтируя ПНД трубы, соединенные фитингами на сварке, потребуется специальный паяльник, чтобы восстановить герметичность. Однако такие соединения практически никогда не протекают. Перед тем как собрать их, следует с внешней стороны трубы снять фаску, поскольку неровности и задиры - те причины, из-за которых протекают сварные соединения.

Сварка встык

Этот метод соединения всегда используется при прокладке ПНД труб большого диаметра. В этом случае технологические операции проходят таким образом:

1. Между торцами труб находится электрический нагреватель.
2. После оплавления труб электрический нагреватель убирается.
3. Соединение готово по истечении того времени, которое необходимо для остывания полиэтиленовых труб.

Соединение встык характеризуется очень высокой прочностью (80-90% от прочности монолитных труб). Метод нежелателен для труб со стенками тоньше 5 мм. Однако при острой необходимости ПНД трубы сплавляют после прогревания торцов на обычной газовой плитке. Хоть такая хитрость и оставляет неряшливый шов снаружи и внутри трубы, холодную воду подобные соединения выдерживают годами.

Электромуфтовое соединение

Такой способ соединений является теми же фитингами под сварку, но в этой ситуации муфта (любой иной фитинг) совмещена с паяльником. В середине пластика находится низкотемпературная спираль, на нее для разогрева нужно просто подать питание. Этот способ простой, быстрый, но не из дешевых.

Добавить в закладки

Правильное соединение труб из полиэтилена: виды соединений и способы монтажа

В наше время ПЭ трубы особо популярны на рынке строительных материалов. Их используют для строительства различных технологических трубопроводов, инженерных коммуникаций промышленного и бытового назначения.

Полиэтиленовые трубы используют для строительства различных технологических трубопроводов, инженерных коммуникаций промышленного и бытового назначения.

Наиболее часто их используют для холодного водоснабжения, транспортировки различных химических веществ, а также в качестве непроходных каналов для электрических и телефонных сетей. При этом важно осуществить качественное соединение полиэтиленовых труб. Ниже рассмотрим основные типы и категории разъемных и неразъемных соединений ПЭ трубопроводов.

Существует два вида соединения полиэтиленовых трубопроводов:

1. Неразъемное соединение методом стыковой или муфтовой сварки. Выполняя данное соединение полиэтиленовых труб, производится нагрев концов трубопроводов с последующей стыковкой под давлением до образования сплошного шва.
2. Разъемное соединение с применением обжимных соединений, компрессионных фитингов (цанговое сопряжение) и стальных фланцев. Этот тип стыковки несложен, но он менее практичен и требует дополнительных затрат на приобретение фитингов.

Сварка с применением электротермических муфт

Для выполнения данного вида сварки проката из полиэтилена необходимо иметь в наличии специальные муфты и сварочное оборудование. Муфты для сварки имеют в своем теле нагревательные элементы, которые в последующем и выполняют усадку (сваривание) соединительной муфты. Таким методом пользуются для сваривания полиэтиленового проката в стесненных условиях (ямах, траншеях). Электромуфтовое сопряжение способно выдержать давление в 1,6 Мпа. Минусом этого метода является то, что он требует значительно больше материальных затрат, чем стыковой.

Схема соединения труб с помощью электротермической муфты.

Процесс сварки можно условно разделить на несколько этапов:

• центровка трубы и соединительных муфт по требуемой оси;
• подготовка, зачистка и обезжиривание наружных поверхностей труб в месте соединения;
• насадка муфты и подключение аппарата для сварки;
• обездвиживание соединения;
• сварка с нагревом, плавлением полиэтилена и усадкой муфты;
• отключение питания и остывание муфты.

Соединение встык с применением нагрева

Этот тип сварки ПЭ трубопроводов применяют для с диаметром выше 50-63мм. Соединение встык выполняют в несколько этапов:

1. Перед сваркой выполняется центровка осей свариваемых трубопроводов в центровальной машине.
2. После закрепления торцевые части трубопроводов выравниваются и очищаются от жиров, пыли и грязи.
3. Механическая обработка концов на торцовочном станке.
4. Проверка параллельности с обязательной проверкой межплоскостного зазора.
5. Разогрев торцевых частей труб с применением термического инструмента.
6. Сваривание с последующим охлаждением.
7. Снятие инструмента, осмотр наружной поверхности сварного шва.

Соединение с использованием стальных фланцев

В отдельных случаях, когда невозможно выполнить сварку, выполняют монтаж с помощью фланцев. Фланцевое сопряжение относится к разъемным типам соединений и наиболее приемлемо для соединения ПЭ изделий с трубопроводной арматурой и стальными трубопроводами. Фланцевое сочленение труб производится с использованием переходных втулок, что плотно навариваются на торцы ПЭ труб, или с использованием накидных фланцев из металла. Между фланцами обязательно укладывается уплотнительный материал (резина, ПОН и др.). Преимуществом такого способа монтажа является то, что в последующем можно будет расцепить фланцы и выполнить прочистку системы. Фланцы водопроводных труб могут быть плоскими и профильными (с буртом, упором или конусом).

Разъемное соединение с применением обжимных фитингов

Соединение труб без сварки возможно с использованием компрессионных монтажных элементов. Зачастую этот способ используется для труб малого диаметра (до 63 мм) и систем с большим количеством ответвлений, так как любая сварка повлечет за собой увеличение затрат на монтаж системы. Достижение герметичности происходит за счет внутреннего уплотнителя из износостойкой резины и разрезанной металлической втулки. Для осуществления работ вам потребуется набор профильных ключей и специальный нож для под прямым углом. Цанговый зажим способен выдержать давление в 2,5 МПа. Сборка разъема отличается легкостью и простотой, главное, чтобы размеры фитингов точно совпадали с размерами водопроводных труб.

Менее распространена раструбная стыковка труб. Прокат соединяют в раструб, а герметичность достигается за счет уплотнения раструба резиновым кольцом. Такой монтаж больше подходит для безнапорных систем на основе полиэтилена. Напоследок хочется отметить, что при выборе типа соединения ПЭ труб фитингами необходимо с особой ответственностью отнестись к выбору инструмента и оборудования для монтажа.

Сейчас вы без особых проблем сможете выбрать подходящие вам способы монтажа обычных и профильных полиэтиленовых трубопроводов.

Муфтами называют фитинги, предназначенные для одной-единственной задачи – соединения между собой отрезков труб и превращения их в единый трубопровод.

Муфты бывают разными, и основные различия между ними заключаются в применяемых материалах и самой конструкции.

Мы в данной статье рассмотрим ПНД муфты, которые создают для внутренних и наружных систем водоснабжения или канализации.

Cодержание статьи

Особенности и назначение

ПНД как материал является разновидностью полиэтилена. Полиэтилен называют производным от полимера, по сути, им он и является.

Полимерные изделия в наше время держат ведущие позиции на рынке, что вполне естественно, учитывая их общую востребованность вместе с удивительными характеристиками.

Полиэтилен же является удешевленной версией полимера, предназначенной преимущественно для прокладки канализации и технических систем водоснабжения.

ПНД расшифровывается как полиэтилен низкого давления. Производят его в специальных камерах при условиях низкого давления и заранее заданных температур. ПНД гораздо прочнее обычного полиэтилена, не истирается, трубы из него имеют отличную кольцевую жесткость.

При этом ПНД трубы и фитинги все так же хорошо противостоят наружным воздействиям любого типа, легко свариваются с помощью диффузионных аппаратов и мало весят.

Муфты из ПНД – является неотъемлемой частью ПНД продукции. Без них соединение ПНД труб превратилось бы в сущий кошмар, когда каждый отрезок пришлось монтировать в рабочее положение и сваривать вручную.

Особенность взаимодействия материалов между собой налагает на нас определенные ограничения. Для труб ПНД можно использовать муфты и фитинги из того же материала и того же диаметра.

К примеру, на изделия ПНД диаметром 63 мм разумно ставить ответные фитинги с диаметром 63 мм и из того же материала. Только так вы будете уверены, что со временем ничего не разрушится, а рабочее соединение продержится максимальное количество времени.

Как мы уже отметили выше, соединительные муфты должны полностью отвечать характеристикам используемых на них труб, и условиям в самом трубопроводе.

Трубы в современных системах коммуникаций – отнюдь не единственный действующий элемент. Любой трубопровод транспортирует носитель . Носитель этот транспортируется под определенным давлением и в определенном количестве. Дабы не перегружать систему лишний раз все элементы трубопровода подбирают очень тщательно. Касается это и муфт.

Так, выбирая соединительный фитинг из ПНД надо смотреть, чтобы он:

• выдерживал достаточный уровень давления;
• подходил по диаметру;
• имел тот же класс материала;
• подходил по рабочему диапазону температур.

Эти четыре условия не единственные – но самые важные. Каждый фитинг при продаже сопровождается документацией, в которой указаны его характеристики.

Стандартные ПНД муфты выдерживают давление от 10 до 25 бар в зависимости от модели, диаметры их начинаются с 30-63 мм, доходят до 110 мм и это только трубы внутренние, наружные ПНД трубопроводы собирают муфтами с диаметрами в несколько сотен миллиметров.

Одно из самых критичных условий – рабочие температуры. ПНД как материал – просто отличный, но с высокими температурами в своем изначальном исполнении справиться не способен. Изделия из него начинают плавиться и безвозвратно деформироваться.

Вот почему ПНД стараются не использовать в качестве составляющих для трубопроводов отопления и горячего водоснабжения. Это же касается ПНД соединения из муфт.

Виды и отличия

Рассмотрим основные разновидности ПНД муфт предназначенных для соединения труб. Главное их отличие – конструкция. Разные фитинги предназначаются для использования в разных ситуациях, соответственно, и конструкция у них разная.

Компрессионная полимерная муфта

В плане конструкции делят на:

• компрессионные;
• сварные;
• электросварные.

Эти три группы используются чаще всего. С ними и познакомимся поближе.

Компрессионные

Очень сильно похожи на резьбовые, только они про праву считаются улучшенной их вариацией. Компрессионный фитинг оборудован специальной гайкой, которая затягивает соединение и делает его более надежным.

Помимо гайки в них есть масса уплотнителей, да и сама конструкция серьезно улучшена по сравнению со стандартными резьбовыми изделиями.

Тем не менее, компрессионные ПНД муфты очень распространены. Их ходовые диаметры начинаются от 63 мм и доходят до 120-150 мм. Все что больше – является редкостью, так как компрессионные изделия все же не обладают плюсами сварных.

Обзор компрессионных муфт ПНД (видео)

Сварные

Сварная муфта это муфта, которую подсоединяют к трубе посредством приваривания. Стальные и металлические заготовки приваривают с помощью сварочного аппарата. Такой тип подсоединения имеет свои плюсы и минусы.

К плюсам относят герметичность, возможность приварить муфту в любом месте, общую прочность и т.д. Минусы – невозможность сделать работу своими руками. Как минимум нужно иметь сварочный аппарат, защиту и хотя бы минимальные навыки.

Без сварщика при работе с металлом вам не обойтись. Другое дело – работа с ПНД. Полимеры свариваются простым прогревом их частей до температуры плавления, а затем их соединения в разогретом виде.

Для качественной сварки достаточно иметь под рукой диффузионный аппарат. Остальное – дело техники. Полученные в результате узлы не уступают металлическим по герметичности или прочности, зато реализуются в разы быстрее и проще, а главное – полностью своими руками.

Электросварные

Электросварные муфты несколько отличаются от стандартных. Электромуфта – фитинг, предназначенный для сборки линий практически в автоматическом режиме. Это значит, что работает она самостоятельно, от вас же требуется только подключить устройство и установить его в правильном месте.

Электромуфта имеет схожую с обычной разновидностью форму. Она тоже состоит из цельного ПНД корпуса, имеет определенный диаметр, например, 63 мм. Основное ее отличие – встроенные в корпус кабеля для нагрева.

Именно они выполняют 90% всей работы. Кабеля эти пронизывают корпус муфты, а их выходы установлены в двух местах и называются клеммами. К клеммам подсоединяют аппарат подачи тока или переносной трансформатор. Ток, подающийся при определенных условиях, провоцирует нагрев кабелей, а те, в свою очередь, прогревают полиэтилен вокруг себя.

В один момент полиэтилен доходит до точки плавления. Это и будет началом процесса сваривания электромуфтой. Дальше все происходит по стандартной процедуре. Полимер в расплавленном виде вступает в симбиоз с полимером трубы , образуя прочное монолитное соединения. Вам же при этом не нужен даже сварочный аппарат.

Достаточно подключить к клеммам устройство подачи тока, а затем убрать его, когда процесс завершится. Уже через 30 минут муфта полностью схватится и будет готова к эксплуатации.

По такой схеме работать очень удобно, особенно тем, кто занимается наружными системами водоснабжения и канализации. Тамошние изделия имеют огромные диаметры. Соединять их вручную — тяжкий и неблагодарный труд. Наличие же ПНД существенно упрощает человеку работу, повышает его производительность.

В связи с широкой популярностью различных видов полиэтиленовых труб возрастает спрос на стыковочные элементы, называемыми фитингами. ПНД фитинги для труб позволяют осуществлять монтаж легко и в короткое время. В данный момент предприятиями выпускается множество разных соединений. Фитинги к трубам ПНД изготавливаются из различных видов полиэтилена, из меди или латуни.

Фитинги для ПНД труб применяются:

• Для соединения труб с одинаковым диаметром.
• Для стыковки труб с различными диаметрами.
• Для обустройства разветвлений, предусмотренных схемой трубопровода.
• Для монтажа поворотов трубы.
• Для установки заглушки на ПЭ трубу.
• Для соединения труб с разными арматурами.

Места соединения ПЭ труб должны быть:

• Надежными.
• Прочными.
• Водонепроницаемыми.
• Стойкими к возможным воздействиям химических элементов.

Классификация фитингов

Профессиональные монтажники трубопроводов различают соединение труб ПНД фитингами по:

• Способу монтажа: компрессионные, сварные, электросварные.
• Жесткости: гибкие и жесткие.
• Разъемности: разъемные и неразъемные.

Есть и другая классификация соединительных элементов:

• Прямые, используемые для стыковки ПНД труб одного диаметра.
• Редукционные, применяемые при соединениях труб разного диаметра.

Разберем наиболее подробно первую классификацию фитингов.

Фитинги для различных способов соединения труб

В зависимости от выбранного способа монтажа трубопровода различают:

• сварные фитинги;
• электросварные соединительные элементы;
• компрессионные фитинги.

Сварные соединительные элементы

Сварные фитинги могут производиться двумя способами:

1. методом отлива, происходящим под высоким давлением (литые фитинги);

1. методом стыковой сварки небольших отрезков труб (сварные фитинги).

Сварные фитинги выпускаются диаметром от 63 мм до 315 мм.

Такой вид фитингов предназначен для соединения труб при помощи сварки. Невысокая стоимость сварных фитингов обуславливает широкий диапазон их применения. Сварными соединительными элементами можно сделать практически все ответвления и заглушки, предусмотренные конструкцией трубопровода.

Чаще всего сварные фитинги используются при монтаже газовых трубопроводов и систем, в которых температуры транспортируемой жидкости не превышает 40ºС.

Электросварные соединительные элементы

Электросварные или терморезисторные фитинги применяются для монтажа конструкции трубопровода в труднодоступных местах, то есть там, где провести обычную стыковую сварку невозможно.

Оснащены нагревательной проволокой, расположенной на соединительных частях. Под воздействием температуры эти спирали разогреваются и расплавляют полиэтиленовую трубу. После остывания получается прочный сварной шов.

Компрессионные соединительные элементы

Фитинги компрессионные для ПНД труб предназначены для соединения труб без использования сварки. При помощи таких стыковых элементов получается разъемное соединение.

Фитинги этого вида состоят из:

• полиэтиленового корпуса;
• уплотнительных колец, расположенных в местах соединений;
• зажимных колец, защищающих соединения от механических повреждений;
• втулки, запрессовывающей трубу;
• крышек-гаек, надежно закрывающих место стыковки.

Выпускаются из различных материалов. Диаметр соединений варьируется от 16 мм до 110 мм.

Особенности монтажа компрессионными фитингами

Чтобы правильно соединить трубы или сделать необходимые ответвления компрессионными фитингами надо следовать следующей инструкции:

1. Подготавливается труба ПНД и фитинги компрессионные откручиваются на несколько оборотов.
2. На трубу наносится разметка, обозначающая на какую глубину необходимо ввести трубу в фитинг. Перед монтажом желательно смазать участок трубы, предназначенный для стыковки, водой или легким мыльным раствором.
3. До нарисованной отметки труба вводится в подготовленный фитинг. Для полного вхождения ПЭ трубы в уплотнительное кольцо потребуется приложить усилие. В противном случае соединение не будет герметичным.
4. Крышка-гайка затягивается до окончания резьбы.

При правильном монтаже компрессионных фитингов получается достаточно прочное и герметичное соединение.

Разделение фитингов по жесткости соединения

По степени жесткости фитинги различают:

• Жесткие. Такие соединения полностью исключают возможность перемещения труб.

• Гибкие, при которых допускается продольное перемещение труб на 3 – 5 мм и поворот труб на небольшой угол. При использовании гибкого фитинга все необходимые для места соединения свойства сохраняются в неизменном виде.

Гибкие соединения наиболее приемлемы для прокладки трубопроводов в грунте, но и более затратны. Поэтому они используются только в случаях крайней необходимости.

Для монтажа простейших систем трубопроводов чаще применяются жесткие фитинги.

Типы фитингов различаемых по разъемности соединения

При монтаже трубопровода могут потребоваться как разъемные соединения, так и неразъемные. Это обуславливается нахождением стыка труб и его применением. Например, трубы ПНД для водоснабжения: фитинги на первом этапе монтажа применяются для соединения трубопровода с насосной станцией. В какой-то момент времени может потребоваться замена насоса и разъемное соединение максимально упростит необходимую работу.

Разъемные соединения

В большинстве случаев монтаж осуществляется с описанными выше компрессионными фитингами. Но есть и другие способы обустройства такого стыка:

• Фланцевое соединение. Литой или латунный фланец присоединяется к трубе методом сварки. Такой вид соединения преимущественно используется для труб большого диаметра или стыковки полиэтиленовой трубы с металлической.
• Резьбовое соединение. Крепление труб осуществляется с помощью заранее подготовленной на трубах и фитингах резьбы. Считается наименее надежным. Может применяться для прокладки кабельных трубопроводов или систем с маленьким давлением жидкости.
• Раструбное соединение. Применяется крайне редко. Осуществляется посредством фиксации одного конца трубы в расширении фитинга или другого конца трубы. Наиболее часто применяется для прокладки трубопроводов для кабеля.

Для разъемных соединений могут применяться латунные фитинги для ПНД труб.

Неразъемные соединения

Неразъемные соединения наиболее часто используются для соединения конструкций, находящихся под землей или в бетоне, так как такой вид считается самым надежным. Сварка труб может проводиться следующими способами:

• Встык. Самый распространенный способ стыковки труб одинакового диаметра;
• Гнездовая сварка. Для такого способа стыковки труб используются фитинги с внутренним диаметром, равным аналогичному параметру трубы.
• Прессовочная или краевая сварка. Применяется для стыковки труб с сооружениями, например, колодцами.
• Электрофузионная сварка. Происходит при помощи электромуфт и считается самым надежным методом соединения.

Для обустройства неразъемного соединения используются литые и электросварные фитинги.

Виды фитингов

Все фитинги различаются своими конструктивными особенностями и соответственно, областью применения. В зависимости от этого фитинги можно разделить на:

• Муфты, которые встречаются трех основных видов:
  • Равнопроходная, соединяющая трубы с одинаковым диаметром.
  • Компенсационная, преимущественно применяемая для перехода на трубу с меньшим диаметром.
  • Фланцевая, используется для стыковки труб, имеющих большой диаметр.
• Переходники. С их помощью присоединяется к трубопроводу различная арматура или другой вид трубы, например, металлической.
• Отводы. Применяются для изменения направления труб, поворота системы. Стандартные отводы выпускаются со способностью поворота на 45º, 66º или 90º. Некоторые фирмы занимаются производством фитингов по параметрам заказчика. Если для монтажа системы потребуются отводы с другой градусной мерой угла, то такой фитинг всегда можно заказать у производителей.
• Седелки. Предназначены для обустройства различных разветвлений. Седёлка на трубу ПНД может быть двух видов:

• Хомуты, обжимающие трубы со всех сторон.
• Накладки, используемые для врезания нового трубопровода в уже существующую систему.

• Крестовины и тройники. Применяются для монтажа ответвлений трубопровода и для подключения к сети других устройств.
• Заглушки. Используются для временного перекрытия поступающей жидкости или газа в трубу.

Определенный вид фитинга предназначается для монтажа определенной конструкции трубопровода.

Фитинги выпускаются для облегчения сборки полиэтиленовых труб. Правильно подобранный набор соединительных элементов максимально сократит время, необходимое для монтажа системы трубопровода и значительно облегчит работы по соединению труб.