Размеры резиновых колец круглого сечения и канавок для них установлены стандартом ГОСТ 9833-73. В зависимости от конструкции уплотняемого соединения могут использоваться радиальные, торцевые канавки с резиновыми кольцами, или уплотнение по конусной фаске.
Независимо от вида канавки используют кольца сечением 1,4, 1,9, 2,5, 3,0, 3,6, 4,6, 5,8, 7,5, 8,5 миллиметров.
Для каждого кольца в стандарте установлены размеры канавок. На нашем сайте вы можете узнать размер канавки для любого кольца согласно ГОСТ 9833-73, для этого выберите тип канавки (торцевая, радиальная, конусная) и укажите диаметр сечения кольца.
Выберите тип канавки для улотнения
Выберите тип канавки для уплотнения.
Монтаж резиновых колец круглого сечения
При установке колец и сборке изделий не следует допускать перекосов, скручиваний колец. Поверхности улотняемых деталей должны быть чистой, на ней должна отсутсвовать стружка, следы корозии. Во избежении срезания части резиного кольца на деталях должны быть выполнены заходные фаски.
Кольцо – предмет в форме окружности, с отверстием внутри. Кольца изготавливаются из различных материалов в зависимости от назначения. Слово кольцо происходит от древнерусского «Коло ».
Самое распространённое изделие, известное как декоративное кольцо , изготавливается в ювелирной промышленности и является смысловым эстетическим предметом. Кольца подобного типа изготавливается из драгоценных металлов и в зависимости от модельного ряда украшаются драгоценными и полудрагоценными камнями и прочими ювелирными деталями.
В технических устройствах, таких как гидроцилиндры, пневматические изделия, топливные и смазочные соединения, применяются различные типы герметизации, одними из которых являются уплотнительные кольца. Для ликвидации зазоров в сопрягаемых подвижных соединениях узлов машин применяются уплотнительные кольца различных типов и назначения. Уплотнительные кольца бывают круглого и прямоугольного сечения. Материалом для этих деталей может быть: резина, силикон, фторкаучук, полиуретан, фторопласт, техническая кожа.
Двигатели внутреннего сгорания производят работу, преобразующую тепловую энергию, выделяемую при сгорании энергетического материала, в механическую работу. В конструкцию двигателя внутреннего сгорания входят такие детали как: гильза, цилиндр, поршень, коленчатый вал, распределительный вал и другие.
Для того чтобы обеспечить достаточную компрессию в камере сгорания, между гильзой и поршнем в канавках последнего, устанавливаются специальные разрезанные пружинящие кольца. Поршневые кольца подразделяются на компрессионные и маслосъёмные кольца. Поршневые кольца, как правило, изготавливаются из серого чугуна высокого качества.
В станках, приборах и некоторых бытовых технических изделиях, применяются стопорные кольца. Стопорные кольца используются для фиксации механических деталей на валах или цилиндрах. Соответственно есть кольца стопорные для вала и стопорные кольца для отверстия. Эти изделия вкладываются в местах предполагаемой установки, где специально для этого протачиваются канавки. Стопорные кольца разжимаются и остаются с небольшим натяжением внутри этих канавок, а своими торцевыми поверхностями ограничивают смещение необходимых деталей конструкции.
Ещё один пример описывающий предметы в виде колец, спортивные снаряды , используемые в гимнастике. Эти изделия представляют собой детали, изготовленные из материала, который не подвергается растяжению и имеет минимальные деформационные свойства. Кольца подвешиваются на специальных тросах и фиксируются к кронштейнам, закреплённым в верхней части спортивного зала. Гимнастические упражнения на спортивных кольцах требуют хорошей подготовки и выносливости.
Кольца различных типов имеют характерные методы изготовления, это может быть: обтачивание, литьё, штамповка, комбинированные технологии и прочее. Кольцо, как правило, тонкостенная деталь в связи, с чем требует особого подхода к её изготовлению.
9. Технологические элементы
Таблица 57
Таблица 58
Размеры проточек и фасок для наружной метрической резьбы ГОСТ 10549-80
Таблица 59
Размеры проточек и фасок для наружной трубной цилиндрической резьбы ГОСТ 10549-80
Таблица 60
Таблица 61
Размеры проточек и фасок для внутренней трубной цилиндрической резьбы ГОСТ 10549-80
Таблица 62
Размеры проточек и фасок для однозаходной трапецеидальной резьбы ГОСТ 10549-80
Примечание. Для многозаходной трапецеидальной резьбы ширина проточки принимается равной ширине проточки однозаходной резьбы, шаг которой равен ходу многозаходной резьбы.
Таблица 63
Сквозные отверстия под крепежные детали ГОСТ 11284-75
Примечания:
1. Ряд 3 отверстий не допускается применять для заклепочных соединений. 2. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
Таблица 64
Поверхности опорные для крепежных деталей ГОСТ 12876-67
Таблица 65
Отверстия под концы установочных винтов ГОСТ 12415-80
Таблица 66
Канавки под манжеты для уплотнения цилиндра ГОСТ 6678-72
Таблица 67
Канавки под манжеты для уплотнения штока ГОСТ 6678-72
Таблица 68
Посадочные места под резиновые уплотнительные кольца ГОСТ 9833-73
Таблица 69
Канавки под сальниковые уплотнительные кольца
Примечание. Приведены размеры канавок для сальниковых уплотнительных колец из войлока по ГОСТ 6418-81.
Таблица 70
Канавки для наружного и внутреннего шлифования ГОСТ 8820-69
Примечания: 1. При шлифовании на одной детали нескольких различных диаметров рекомендуется применять канавки одного размера. 2. При ширине канавки менее 2 мм допускается применять закругления с обеих сторон равные r. 3. Допускается применять другие размеры канавок исходя из прочностных или конструктивных особенностей изделия.
Таблица 71
Размеры канавок для наружного и внутреннего шлифования
Таблица 72
Канавки для плоского шлифования ГОСТ 8820-69
Таблица 73
Радиусы закруглений и фаски ГОСТ 10948-64
Примечание. Стандарт не распространяется на размеры фасок на резьбах, радиусы проточек для выхода резьбообразующего инструмента, закругления шарико- и роликоподшипников и на их сопряжения с валами и корпусами.
Таблица 74
Таблица 75
Рифление ГОСТ 21474-75
Примеры условного обозначения рифления с шагом P = 1,2 мм:
Рифление прямое 1,2 ГОСТ 21474-75;
Рифление сетчатое 1,2 ГОСТ 21474-75.
Таблица 76
Центровые отверстия ГОСТ 14034-74
Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
Монтажное пространство для ISC O-Ring, особенно при большом растяжении, должно быть соответственно подогнано, чтобы предотвратить чрезмерное сжатие сечения.
1.6.1 Усилия, необходимые для деформации поперечного сечения
Данные, приведенные в →Диаграмма 12.4, могут применяться в грубом приближении и для других материалов Simrit при соответствующей твердости по Шору.Необходимое усилие деформации зависит от твердости материала. Для одинаковых материалов оно линейно зависит от толщины кольца.
Значения следует рассматривать как ориентировочные, по ним определяются суммарные прикладываемые нагрузки при статической установке колец ISC O-Ring.
Эти значения не должны использоваться для вычисления сил трения при динамической нагрузке колец ISC O-Ring. (Влияние внешних условий, таких как допуски, температура и коэффициент трения, слишком велико, чтобы сделать достаточно достоверные выводы.)
1.7 допуски
Кольца ISC O-Ring изготавливаются с очень жесткими допусками, определенными DIN 3771.Приведенные значения действуют только для колец ISC O-Ring, изготовленных из стандартного материала 72 NBR 872.
Для материалов Simrit на другой основе или с другой твердостью, вследствие различной усадки, могут быть отклонения от табличных значений, которые обычно настолько малы, что не влияют на предусмотренную функцию колец ISC O-Ring.
Применяются допуски внутреннего диаметра согласно → 1.8 Список стандартных оснасток по DIN 3771, (Смотрите ниже). Для промежуточных значений действуют допуски следующего уровня.
