Вентиляционные установки подразделяются на:
- приточные вентиляционные установки;
- вытяжные вентиляционные установки;
- приточно-вытяжные вентиляционные установки.
Приточные установки подают в систему воздуховодов свежий воздух, предварительно его нагревая и фильтруя. Установка состоит из вентилятора, калорифера, фильтра, системы автоматики и звукоизоляции. Благодаря механизмам приточной установки возможно точно регулировать тепловое излучение калорифера, а значит регулировать температуру подаваемого воздуха.
Соотношение подаваемого и забираемого воздуха регулируется вытяжными установками. Вытяжными установками являются автономные осевые вентиляторы, встраиваемые в стены, крышные вентиляторы, центробежные и канальные вентиляторы, вытяжные вентиляционные установки.
Использование приточно-вытяжных установок является рациональным и экономически оправданным, так как они позволяют сэкономить на отоплении промышленных, жилых и административных помещений. Эти системы изготовляются в виде цельного блока, в два раза снижающего расходы на нагрев воздуха. Механизм легок в обслуживании и эксплуатации.
Вентиляционные камеры
Помещения, в которых находятся вытяжные и приточные системы вентиляции называются вентиляционные камеры. Размеры вентиляционных камер должны позволять проведение ремонта, монтажа и наблюдения за работой вентиляционных установок. Площадь камер не должна затруднять проведение починки, установки, осмотра оборудования. Камеры вентиляционных систем, как правило, находятся в подвалах, технических помещениях, крышах, чердаках. Обычно применяются стандартные камеры заводского производства. В состав которой входят:
- Вентиляторные агрегаты или вентиляционные установки;
- Соединительной, оросительной, калориферной или приемной секции;
- Секция для очистки воздуха от пыли.
Помимо указанных выше мест, в общественных зданиях вытяжные камеры могут находиться непосредственно на этажах. Вентиляционные камеры - это изолированные помещения, в которых размещается оборудование приточных и вытяжных систем вентиляции.
Вентилятор
Вентилятор — основа любой системы искусственной вентиляции. Он подбирается с учетом двух основных параметров: производительности, то есть количества прокачиваемого воздуха и полном давлении. По конструктивному исполнению вентиляторы разделяются на осевые (пример — бытовые вентиляторы «на ножке») и радиальные или центробежные («беличье колесо»). Осевые вентиляторы обеспечивают хорошую производительность, однако характеризуются низким полным давлением, то есть, если на пути воздушного потока встречается препятствие (длинный воздуховод с поворотами, решетка и т.п.), то скорость потока существенно уменьшается. Поэтому в системах вентиляции с разветвленной сетью воздуховодов применяют радиальные вентиляторы, отличающиеся высоким давлением созданного воздушного потока. Другими важными характеристиками вентиляторов является уровень шума и габариты. Эти параметры в большой степени зависят от марки оборудования.
Фильтры
Приборы, в которых пыль из воздушного потока, проходящего через фильтр и улавливается в слое материала, называются фильтрами. Фильтр необходим для защиты как самой системы вентиляции, так и вентилируемых помещений от пыли, пуха, насекомых. Обычно устанавливается один фильтр грубой очистки, который задерживает частицы величиной более 10 мкм. Если к чистоте воздуха предъявляются повышенные требования, то дополнительно могут быть установлены фильтры тонкой очистки (задерживают частицы до 1 мкм) и особо тонкой очистки (задерживают частицы до 0,1 мкм).
Фильтрующим материалом в фильтре грубой очистки служит ткань из синтетических волокон, например, акрила. Фильтр необходимо периодически очищать от грязи и пыли, обычно не реже 1 раза в месяц. Для контроля загрязненья фильтра можно установить дифференциальный датчик давления, который контролирует разность давления воздуха на входе и выходе фильтра — при загрязнении разность давления увеличивается.
Фильтры задерживают пылевые частицы и пропускают очищенный от пыли воздух. В редких случаях фильтры используются в вытяжной вентиляции, но в основном они очищают воздух приточной вентиляции. Требуемая чистота воздуха и характер загрязнений определяют их конструкцию. Фильтры классифицируются по размерам улавливаемых пылевых частиц.
Частицы величиной от 10 мкм задерживают фильтры грубой очистки, применяемые в системах вентиляции, требования которых к чистоте воздуха в помещении невысока.
Частицы величиной от 1 мкм задерживают фильтры тонкой очистки. Сбор тонкой пыли в вентиляционном оборудовании применяемом в помещениях с высокими требованиями к чистоте воздуха, и фильтрация чистого воздуха для помещений особо чувствительных к чистоте воздуха.
Частицы величиной от 0,1 мкм задерживают фильтры особо тонкой очистки, созданные для сбора сверхтонкой пыли. Используются в основном в помещениях с прецизионной техникой. Чтобы была возможна замена фильтров, крепятся они на специальной раме. Их необходимо регулярно очищать от грязи и пыли, как минимум раз в месяц.
Калориферы
Калорифер - это прибор для нагревания воздуха в холодный период года используется в основном в приточных системах вентиляции для подогрева наружного воздуха в зимний период года. Калориферы бывают паровыми, электрическими и водяными.
В конструкцию электрических калориферов входят спиральноребренные ТЕНы, сделанные из нержавеющей стали. Несколько степеней нагрева воздуха достигаются путем посекционно соединенных нагревательных элементов. Питание калорифера бывает как трехфазным так и двухфазным. Смена одного напряжения на другое производится переключением тумблеров в присоединительной коробке. Прибор имеет специальные системы такие как противопожарный термостат и термостат перегрева, размыкающие цепи при достижении критических значений. По своей форме паровые и водяные калориферы бывают ребристыми и гладкотрубными.
Показатели гладкотрубных калориферов достаточно малы, поэтому их используют при небольших расходах нагреваемого воздуха и не небольшую температуру. Для увеличения теплопередачи возможно большее количество труб с расстоянием между ними полсантиметра.
У ребристых калориферов наружная часть трубы для увеличения площади теплопередающей поверхности имеет оребрение.
Ребристые калориферы обладают меньшим количеством труб, чем гладкотрубные, но их теплотехнические характеристики гораздо лучше. Пластинчатые калориферы являются разновидностью ребристых калориферов. Их ребра образованы стальными пластинами с отверстиями для стыковки пластин с трубами. Пластины бывают круглыми или прямоугольными и могут охватывать одну или несколько труб. В состав калориферов со спирально-накатным оребрением входят трубчатые биметаллические теплообменные элементы. В состав медно алюминиевых калориферов входят медные трубки с алюминиевым оребрением. Они очень легкие и компактные, обладают оптимальными аэродинамическими и статистическими показателями. Так как установка электрических калориферов требует гораздо меньших затрат, то гораздо выгоднее использовать электрические калориферы на небольших приточных установках. В больших помещениях выгоднее использовать водяные калориферы.
Шумоглушители
В вентиляционных системах от работы элементов привода, вибрации, работы вентилятора создаются шумы. Минимальный уровень шума один из главных критериев комфорта, который влияет на здоровье и самочувствие. Все колебательные явления, свойственные работе вентилятора являются источником шума. Помимо вентилятора, источником шума могут быть регулирующие клапана и воздухораспределители. Самой эффективной мерой для снижения шума в воздушном потоке являются глушители шума. По свей конструкции глушители шума делятся на трубчатые и пластинчатые. Трубчатые глушители состоят из двух труб, вставленных одна в другую, сечение которых разделено пластинами и покрытыми звукоизолирующими материалами, и слоем пластика. Пластинчатые глушители шума состоят из стального короба сечение которого разделено пластинами покрытыми звукопоглощающими материалами. Глушители шума наиболее эффективны лишь при шумах высоких частот. Они могут содержаться как в вытяжных так и в приточных системах. Ставятся они между вентилятором и магистральным воздуховодом.
С целью сокращения распространения шума по воздуховодам они устанавливаются непосредственно перед воздухораспределителем или сразу за решеткой вытяжной вентиляционной системы.
Клапаны и регулирующие устройства
Воздушный клапан необходим для предотвращения попадания холодного наружного воздуха в помещение при выключенной вентиляции. Наибольшее распространение получили пружинный обратный клапан («бабочка») и воздушный клапан с электроприводом и возвратной пружиной. Первый тип воздушного клапана недорогой, но менее эффективный (возможно попадание холодного воздуха с улицы в помещение при выключенной системе). Воздушный клапан с электроприводом дороже, но он гарантированно перекрывает доступ холодного воздуха и, кроме того, позволяет полностью автоматизировать управление системой — при включении вентилятора (и калорифера) клапан открывается, при выключении — закрывается.
Кроме этого существуют недорогие ручные клапана — управление заслонкой такого клапана производится с помощью рукоятки. Ручной клапан рекомендуется устанавливать совместно с пружинным обратным клапаном для того, чтобы иметь возможность перекрыть доступ холодного воздуха в помещение при отключении системы вентиляции на длительный период (например, при отъезде в отпуск).
В противном случае соприкосновение теплого внутреннего воздуха с холодной поверхностью воздуховодов может привести к образованию конденсата, который в виде капель воды будет стекать в помещение.
Регулирующие устройства, такие как дроссельные клапана, многостворчатые клапана, обратные клапана, герметические клапана, шиберы, используются для регулирования количества воздуха перемещаемого по системе воздуховодов, или для отключения отдельных их ветвей.
Шибер применяется для регулирования площади проходного сечения в каналах воздуховодов. Происходит это при смещении заслонки в направлении перпендикулярном движению воздуха. Обычно он ставится перед выхлопным отверстием вентилятора.
Существует аналогичный механизм, но отличающийся от шибера возможностью менять площадь сечения канала воздуховода посредством поворота заслонок, этот прибор - дроссельный клапан. В месте установки клапана размеры и форма заслонки должна соответствовать сечению воздуховода. Ставятся они обычно на ответвлениях сети воздуховодов в целях контроля количества перемещения воздушных масс. Возможно управление как вручную, так и дистанционно в автоматизированных вентиляционных системах. Для отключения каналов воздуховодов используются герметические клапана.
Плотно прижимаясь к выступающим бортикам подвижная часть клапана обеспечивает герметичность. Применяется он в автоматизированных системах и регулируется как вручную так и дистанционно. Для механического закрытия отверстия воздуховода для движения воздуха в одном направлении применяются обратные клапаны. 2 створки вращающиеся относительно оси составляют его рабочую часть. Створки клапанов под воздействием воздушного потока открыты, при отсутствии движения воздуха створки перекрывают канал воздуховода.
Клапаны многостворчатые выполнены в виде совместных дроссель клапанов и используются с теми же целями что и предыдущие механизмы. Применяются в воздуховодах с большими площадями сечения.
Воздухораспределительные решетки
Существуют различные виды воздухораспределительных решеток. Приточные и вытяжные; регулируемые и нерегулируемые; круглые, квадратные и прямоугольные; металлические или пластмассовые; различных размеров и цветов; с направлением воздуха в одну, две, три или четыре стороны. Для работы в агрессивных и влажных средах существуют специальные решетки.
Струи создаются решетками в зависимости от конструктивных особенностей - неполные веерные, плоские, компактные и др.
Желательно устанавливать решетки на стенных выше обслуживаемой зоны. Назначение их может быть различным - для установки в потолке, или для напольной подачи или удаления воздуха. Для перетока воздуха из одного помещения в другое существуют переточные решетки, которые обычно выполняются из пластмассы и существуют как для настенной установки, дверной, разных цветов, свето- и звуконепроницаемые. Крепятся на винты или специальные зажимы.
Диффузоры
Через воздухораспределители воздух из воздуховода попадает в помещение. Как правило, в качестве воздухораспределителей используют решетки (круглые или прямоугольные, настенные или потолочные) или диффузоры (плафоны). Помимо декоративных функций, воздухораспределители служат для равномерного рассеивания воздушного потока по помещению, а также для индивидуальной регулировки воздушного потока, направляемого из воздухораспределительной сети в каждое помещение.
Диффузоры делятся на дисковые и многодиффузорные. Главной деталью дискового диффузора является плоский диск, который между собой и корпусом воздухораспределителя оставляет кольцевую щель, через которую проходит коническая струя воздуха. Главным элементом многодиффузорного устройства является ряд конусов с увеличивающимися диаметрами.
Существует большое количество диффузоров в зависимости от их конструктивных особенностей - вытяжные, приточные, универсальные, регулируемые, нерегулируемые, круглые, квадратные, прямоугольные, пластмассовые и металлические. Многодиффузорные и дисковые устройства имеют специальное регуляторы для контроля расхода воздуха, и показателей струй.Универсальные (приточные, вытяжные) пластиковые диффузоры DVKR. Предназначены для применения в приточных и вытяжных системах вентиляции и кондиционирования воздуха. Для удобства монтажа диффузоры снабжены соединительной муфтой, с помощью которой они присоединяются к воздуховодам.
- Диаметры 100, 125, 150 и 200 мм.
- Изготовлены из белого полиуретана.
- Высокий корпус для улучшения воздушного потока и уменьшения шума.
- Цельный диск.
- Герметичное соединение между корпусом диффузора и крепежным кольцом.
- Крепежное кольцо пригодно для использования на подвесных потолках.
- Плавная регулировка расхода воздуха.
- Уникальная система крепления между крепежным кольцом и корпусом диффузора.
- Подходят для помещений с высокой влажностью (например, кухни, ванные комнаты).
- Легко снимаются и моется.
Перфорированные воздухораспределители
Воздухораспределители способны удалять воздух из помещения как из рабочей зоны так и из верхней зоны помещения. В основном перфорированные воздухораспределители получили распространение в помещениях с низкими потолками, в общественных зданиях.
Перфорированные воздухораспределители предназначены для систем вентиляции и кондиционирования различных помещений с разными уровнями требований к комфорту и дизайну для подвода свежего или охлажденного воздуха в помещения с высоким уровнем загрязнения либо с избытком тепла. Используются для подвода достаточно больших расходов воздуха [до 5 000 м3/ч] с относительно малой скоростью Сот 0,1 м/с до 1,5 м/с) на выходе из воздухораспределителя.
Конструкция
Воздухораспределители изготавливаются из перфорированной оцинкованной стали толщиной 0,7 мм и могут окрашиваться в любой цвет RAL.Состоят из рабочих поверхностей, основания и верхней крышки с подводящим патрубком. Стандартная перфорация — отверстия диаметром 3,2 мм, что соответствует 30% свободного сечения рабочей поверхности.
Модификации
Применение различной перфорации и форм воздухораспределителей позволяет решить практически любую задачу. Для расчетов параметров ВД необходимы следующие данные: расход воздуха, скорость на выходе, форма ВД и размеры подводящего патрубка. Ограничения по габаритным размерам: высота —1500 мм, размеры грани —1250 мм.
Щелевые воздухораспределители
Устройства для создания плоских струй называют щелевыми воздухораспределителями. Они имеют существенное преимущество перед решетками - при одинаковой площади выпуска воздуха, щелевые воздухораспределители формируют струю с большой дальнобойностью. Воздухораспределители такого типа бывают следующих видов - втяжные, приточные, нерегулируемые, регулируемые, стальные, алюминиевые и даже пластмассовые. Эти устройства монтируются на стенах, потолках и на полу. Используется в помещениях, где вопрос раздачи воздуха (большие объемы воздуха, низкий уровень шума, комфортность) тесно связан с дизайнерским решением интерьера в целом. Могут быть установлены в потолках (стенах) — тип 1 — или непосредственно в открыто проложенном воздуховоде (круглом или прямоугольном) — тип 2, — окрашенном в любой цвет. В строительных конструкциях щелевые воздухораспределители могут стыковаться под любым углом и иметь от 1 до 4 щелей в одном блоке. При установке в открытый воздуховод (тип 2), количество щелей неограниченно (в соответствии с технологическими или дизайнерскими требованиями).
Щелевые воздухораспределители оптимальны для спортивных сооружений, бассейнов, ресторанов, офисов, вокзалов, выставочных залов, музеев, гостиниц, торговых центров и т.д.
Сопловые воздухораспределители
Сопловые воздухораспределители — устройства, через которые воздух из приточного воздуховода поступает в помещения, — являются одной из важнейших составных частей систем кондиционирования. Они обеспечивают охлажденной или нагретой воздушной струе наиболее высокую скорость истечения и необходимую дальнобойность. По конструктивному исполнению они могут быть весьма разнообразными: щелевые, перфорированные, с очисткой воздуха…
Новая модель сопловых воздухораспределителей VЉ-5 , разработанная компанией IMP Klima, обеспечивает подвижность сопла, позволяющую изменять направление подачи воздуха в пределах 30 0 . При этом скорость подачи подготовленного воздуха составляет 0,25 м/сек.
По сравнению с предыдущими моделями, новая конструкция отличается и улучшенным дизайном. Теперь подвижное сопло установлено в корпусе таким образом, что оно не выходит за поверхность стены и не нарушает строительных, архитектурных или дизайнерских замыслов.
В процессе разработки новых сопловых воздухораспределителей, IMP Klima использовала современное компьютерное оборудование — действие сопел моделировалось с помощью CFD анализа. Компьютерные модели позволили лучше изучить распределение скоростей воздуха, перепад давления и другие параметры, определяющие эффективность воздуха распределения в кондиционируемом помещении. Сопловые воздухораспределители VЉ-5 изготовлены из штампованного анодированного алюминия. Они могут быть окрашены методом порошкового напыления в любой цвет по выбору заказчика согласно палитре RAL. В продаже имеются типоразмеры: 100, 125, 160, 200, 250, 315 и 400. Размер воздухораспределителя соответствует размеру трубы, к которой осуществляется подключение.
Выбор сопел можно осуществить с помощью классических диаграмм или программного пакета Klima ADE.
Таким образом, новые сопловые воздухораспределители — это еще один шаг к комфорту. Их уникальная конструкция позволяет значительно увеличить скорость воздушных потоков, поступающих через канал. Объединив несколько сопел в блок, можно «растягивать» воздушные коридоры на необходимые расстояния, увеличивая КПД воздушного потока и подавая охлажденный или нагретый воздух в самые дальние «уголки» зданий с большим количеством помещений и внушительной высотой потолков.
Регулирование направления подачи воздуха осуществляется вручную, а в случае установки сопел на большой высоте, эта задача успешно решается с помощью электроприводов.
Напоминаем: У нас вы можете купить оптом комплектующие и запчасти к системам промышленной вентиляции: крепление воздуховодов, кондиционеров, прямоугольные и круглые воздуховоды, траверсу, шину монтажную, уголки оцинкованные, скобу для соединения фланцев, ленту монтажную, перфорированную, ленточный хомут, алюминевый скотч, кронштейны, решетки и анемостаты, листовую и рулонную изоляцию, листы оцинкованный металлические. А также нами производится оптовая продажа элементов крепежа: шпилька резьбовая, саморезы, шурупы, болты, винты, гайки, шайбы, заклепки, забивные анкера. Поставки идут по всей России, со склада в Москве.
Устройство вентиляционной системы важно для жилых помещений, но в производственных цехах она вообще играет одну их главных ролей при создании правильного микроклимата. Ярким примером помещения, которое не может выполнять свои функции без вентиляции, является покрасочная камера.
Как строится работа покрасочной камеры
Чтобы понять, насколько важна вентиляция в малярке для автомобилей, нужно рассмотреть принцип работы такого цеха. Учитывая технологию окрашивания, боксы, в которых ее производят, представляют собой чистые, закрытые помещения, с определенным микроклиматом. Одним из основных критериев качественного окрашивания является поддержание заданного температурно-влажностного режима.
Процессы окраски и сушки предполагают различные температуры в помещении. Перед началом процесса окрашивания, автомобиль помещают в бокс и включают вытяжную вентиляцию – для максимального удаления пыли. Затем, включают приток и начинают окрашивание. В это время, воздух определенной температуры и очищенный от всех примесей поступает в камеру сверху, по воздуховодам, и через специальные решетчатые отверстия «охватывает» автомобиль.
Вытяжные фильтры выводят образующийся покрасочный туман, насыщенный растворителями, краской, лаком, через систему фильтрации в атмосферу. В полу, под автомобилем, расположены решетки-фильтры, которые так же частично поглощают опадающие тяжелые частицы красящих материалов.
По завершении окрашивания камеру продувают (около 5-7 минут) – полностью очищают от лакокрасочного тумана. Приток переключают на повышенную температуру, а оборудование вытяжки переводят в режим рециркуляции. Создается микроклимат, требуемый по технологии окрашивания соответствующими красками. Работающая в определенных режимах система вентиляции в покрасочной камере поддерживает на этом процессе температуру помещения не ниже 85°C.
Важно! Во избежание образования сквозняков, «вихрей», «мертвых зон», вытягивание воздуха из смежных помещений, необходимо правильно рассчитать мощность системы. Некорректная работа вентиляции приводит к некачественному результату.
Особенности вентсистемы боксов для окраски
Вентиляция окрасочных камер для окрашивания автомобилей имеет специфические особенности:
- В соответствии с технологическим процессом, когда используются разные температурные режимы, необходимо регулирование интенсивности воздушных потоков и их температуры.
- Для небольших помещений допускается приточная вентиляция с механическим побуждением, а вытяжная – с естественной тягой. Для остальных – вся система автоматизирована.
- Целесообразно использование не моносистемы (все оборудование объединено в одну систему), а наборной (наличие отдельных приточной и вытяжной систем).
- Приток должен на 1/3 быть мощнее вытяжки. Это предусматривают для того, чтобы более мощная вытяжка не вытягивала воздух, пыль, влагу из других помещений.
- Кратность воздухообмена установлена на уровне минимум 40 раз в час. В зависимости от размеров автомобиля ее повышают до 100. Этот показатель предельно допустимой концентрации, влияет на здоровье людей и качество окрашенных поверхностей.
- Многие владельцы покрасочных камер используют пол, как дополнительную вытяжку.
- Принципиально расположение воздуховодов: приток свежего, подогретого воздуха осуществляется через отверстия сверху вниз, а отвод загрязненного – снизу (из камеры) и вверх (на крышу).
Функции вентиляции в боксах для окрашивания автомобилей
Приточная вентиляция покрасочной камеры для автомобилей требует особо тщательного подбора. Прежде, чем воздух с улицы, затянутый приточным вентилятором, попадет в покрасочную камеру, он проходит три фильтрующих элемента.
- Первый, грубой очистки, находится сразу за вентилятором, избавляет воздушные массы от пыли, тяжелых частиц.
- Второй (доочистки) расположен за нагревательным оборудованием.
- Третий (тонкой очистки) – окончательно очищает воздух и находится непосредственно перед воздуховодом покрасочной камеры.
Важно! Расположение фильтров должно быть таковым, чтобы их легко было обслуживать – заменить в случае загрязнения. «Забитые» пылью фильтрующие элементы воздействуют на скорость движения воздуха, и, соответственно, на качество окрашивания автомобилей.
Наличие нагревательного оборудования позволяет регулировать температуру воздушного потока от 30 до 85°C и выше. Вентиляционные короба, размещенные на потолке, имеют отверстия, через которые воздух с определенной скоростью попадает в покрасочную камеру.
Вытяжной вентилятор с регулировкой скорости работы двигателя, устраивают в нижней части стены. Так, во время окрашивания и процесса продувки бокса, он работает на полную мощность. Во время сушки устройство функционирует в режиме рециркуляции, потому забор отработанного воздуха частичный – всего 10%.
Для качественного отвода воздуха, насыщенного вредными веществами и покрасочного тумана, оборудуют на полу специальные траншеи, сверху устанавливают металлические решетки. Вытяжные камеры в вентиляции расположенные в полу, под красящимся автомобилем, позволяют экономить расход краски. Происходит это за счет «втягивания» загрязненного воздуха одновременно с красящими частицами, которые и ложатся на поверхности находящиеся перед вытяжкой. Весь отработанный воздух перед удалением в атмосферу обязательно должен проходить через систему фильтрации.
Расчет вентиляции покрасочной камеры
Важный этап устройства вентиляции в покрасочной камере – ее расчет. Понятно, что такое вредное, по своему технологическому назначению, помещение, должно иметь многократный воздухообмен. Его расчет проводят по формуле:
P= (t₁-t₂)хVх0,36, куб.м/ч,
где t₁-t₂ – разница температур на улице и в помещении покрасочной камеры,
V – объем помещения, куб.м,
0,36 – коэффициент.
Для примера возьмем помещение с такими размерами: длина – 6,5 м, ширина – 5,0 м, высота – 3,5 м. Так как, в основном окраска автомобилей происходит в теплое время года, то самая большая температурная разница около 13°C. Подставляя все значения в формулу, получим:
13х6,5х5х3,5х0,36=532 куб.м/ч
Расчетный показатель говорит о том, какой объем воздуха должен закачиваться в бокс за 1 час. Понятно, что для данного примера, обязательно оборудование камеры приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением. Кроме того, для такого достаточно большого помещения, требуется монтаж дополнительной вытяжки в виде решетчатого пола.
Вентиляция в покрасочной камере своими руками: схема устройства
- Производится расчет воздухообмена.
- На основании расчета подбирают воздуховод определенного сечения. В основном, применяют короба из оцинкованной или нержавеющей стали. Соединения – фланцевые, материал изготовления крепежа должен совпадать с материалом воздуховода.
- Соответственно расчетным показателям воздухообмена подбирается вентиляционное оборудование, фильтры, калорифер.
- В полу прорываются канавки глубиной 150-200 мм, к которым выводится вытяжной канал и непременно герметизируется. Из перфорированного металла изготавливается напольное покрытие. Можно просто сделать сварную конструкцию из арматурных прутьев и уголков.
Установка вентиляции в покрасочной камере своими руками возможна, если соблюсти все нормативные требования, провести правильные расчеты. Сложные металлические элементы можно сделать на заказ, самостоятельно их установив.
Важно! Вывод вытяжки монтируется на крыше. Помните, что из покрасочной камеры выводятся красящие частицы, потому предусмотрите некий их «улавливатель», чтобы порывами ветра они не попадали на стоянку, где паркуют автомобили ваши клиенты.
В тех случаях, когда устанавливаемое внутри здания вентиляционное оборудование приточных и вытяжных установок создает шум при работе выше допускаемого для обслуживаемого помещения или когда условия технологического процесса не позволяют размещать его в этом помещении, это размещают в изолированных помещениях, называемых вентиляционными камерами. Вентиляционные камеры дол* жны соответствовать требованиям взрыво-пожарной, взрывной и пожарной безопасности, предъявляемым к тем помещениям, которые они обслуживают.
Вентиляционные камеры выполняют из несгораемых материалов для зданий I и П степени огнестойкости и из трудносгораемых материалов для зданий других степеней огнестойкости.
Помещения, предназначенные для устройства вентиляционных камер, должны обеспечивать возможность проведения ремонта, монтажа и наблюдения за работой вентиляционных установок и иметь выход наружу, в лестничные клетки, коридоры и обслуживаемые помещения.
Вентиляционные вытяжные камеры производств категорий А, Б и Е должны иметь естественную или механическую вытяжку и приток (однократные), а приточные камеры должны быть обеспечены только притоком с двухкратным воздухообменом.
Рис. Х.12. Приточная камера, размещенная на первом этаже здания |
1 - приточный короб; 2 - виброизолятор; 3- основание центробежного вентилятора; 4 - центробежный вентилятор; 5 - гибкая вставка; 6 - калорифер; 7 - фильтр; 8- блочный привод для управления клапаном; 9 - приемный клапан; 10 - решетка-жалюзи; 11 - рециркуляционный клапан; ./2 - рециркуляционное отверстие с решеткой; 13 - звукопоглощающий материал; 14 - короб шумо - глушения; 15 - рециркуляционный короб; 16 - обводной клапан к калориферу; 17 - смотровой люк
Вентиляционные камеры, обслуживающие помещения с производствами категорий А, Б и Е, не допускается использовать для других целей.
Приточные камеры. В общественных зданиях приточные камеры систем естественной вентиляции размещают в подвальных помещениях, а систем механической вентиляции - на чердаках или на технических этажах, а также в специальных помещениях подвалов и на этажах. На рис/ Х.12 изображена приточная камера, размещенная на первом этаже общественного здания (кинотеатра). Наружный воздух поступает через воздухозаборную решетку, проходит через приемный клапан и фильтр, подогревается в калорифере и вентилятором подается в приточную систему, предварительно пройдя шумоглушитель и распределительный приточный короб. Через рециркуляционное отверстие часть воздуха из зрительного зала по рециркуляционному коробу поступает в приточную камеру, где смешивается с наружным воздухом.
На рис. Х.13 показана приточная камера, расположенная в подвальном помещении. Для очистки наружного воздуха в камере установлены ячейковые масляные фильтры.
Забор наружного воздуха для целей приточной в промышленных зданиях может осуществляться и через приточные шахты, выведенные выше кровли здания.
На рис. Х.14 приведена приточная камера с забором наружного воздуха через проем в стене цеха.
На рис. Х.15 показана приточная камера, которая состоит из отдельных секций. В зависимости от технологических требований к обработке воздуха камера может быть выполнена с полным набором секций
Рис. Х.13. Приточная камера, размещенная в подвальном помещении
1- воздухоприемник; 2 - утепленный клапан; 3 - масляный фильтр; 4 - калориферы; 5 - вентилятор;
6 - гибкая вставка;
7 - обводной клапан;
8 - электродвигатель
Рис. Х.14. Приточная камера, размещенная на площадке
1 - утепленный клапан; 2 - обводной клапан; 3 - гибкая вставка; 4 - центробежный вентилятор; 5 - электродвигатель; б-калорифер; 7-диффузор
Рис X15 Приточная камера, состоящая из отдельных секций
/ - вентиляционный агрегат, 2 - соединительная секция, 3 - ороси тельная секция, 4 - калориферная секция, 5-приемная секция
Рис X 16 Вытяжная камера из шлако алебастровых плит
/ - металлическая шахта; 2 - гибкая вставка; 3 - центробежный вентилятор; 4 виброизолирующее основание; 5 - кронштейн
Или без оросительной секции. Приемная секция может быть со встроенным фильтром или без него, с заслонками для рециркуляции или без них. Камеры изготовляются производительностью по воздуху от 3500 до 150 000 м3/ч.
Вытяжные камеры. На рис. Х.16 показана вытяжная камера, находящаяся на чердаке обществ енного здания. Камера оборудована центробежным вентилятором и собирается из шлакоалебастро- вых плит на деревянном каркасе.
На рис. Х.17 приведена вытяжная камера вентиляционной системы общественного здания с несколькими вытяжными центробежными вентиляторами и металлическими воздуховодами.
В промышленных зданиях вытяжные вентиляторы устанавливают в камерах на технических этажах, на площадках и без камер на кровле зданий, кронштейнах, полу производственных помещений или на поверхности земли снаружи зданий. На рис. Х.18 показана установка вытяжного вентилятора на кронштейне на наружной стене здания.
Изобретение относится к вентиляции помещений. Вентиляционная камера содержит корпус с впускным окном и секционными калориферами, размещенными по обе стороны от впускного окна. Корпус образован калориферами, потолком и стенкой, при этом калориферы установлены под острым углом к впускному окну с образованием в поперечном разрезе трапеции, в большем основании которой размещено впускное окно, снабженное ставнями, причем секции калориферов с подводящими и отводящими патрубками выполнены в виде коллекторов, объединяющих по меньшей мере один ряд трубок, образующих отдельный ход. Способ работы вентиляционной камеры осуществляется путем подачи воздуха через впускное окно, равномерного распределения его в камере, нагрева в секционном калорифере и выпуска в помещении. Воздух равномерно распределяют в камере путем размещения калорифера под острым углом к впускному окну, а нагрев осуществляют в водяном калорифере, при этом греющую воду подводят сверху в первую секцию калорифера, отводят снизу и подают ее сверху во вторую секцию калорифера, причем воздух подают сначала в наименее нагретую секцию, а затем - в наиболее нагретую. Техническим результатом является достижение направленного движения холодного воздуха через секции калорифера, максимального уровня теплообмена между холодным воздухом и теплоносителем, исключение перемерзания теплоносителя в отдельных теплообменных трубках. 2 с. и 7 з.п.ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к области вентиляции, в частности к приточным камерам системы вентиляции.
Известна вентиляционная камера, содержащая корпус с впускным окном и секционными калориферами, размещенными по обе стороны от впускного окна (см. US 3752226, F 24 F 13/08, 13.08.73).
Недостатком известной камеры является недостаточный уровень теплообмена между холодным воздухом и теплоносителем.
Техническим результатом от использования изобретения является: достижение направленного движения холодного воздуха через секции калориферов; максимального уровня теплообмена между холодным воздухом и горячей водой в теплообменных трубках калорифера без применения дополнительной принудительной вентиляции, т. е. за счет естественной тяги; исключение причин перемерзания воды в отдельных теплообменных трубках при положительной температуре теплоносителя на выходе из калориферов.
Известен способ работы вентиляционной камеры путем подачи воздуха через впускное окно, равномерного распределения его в камере, нагрева в секционном калорифере и выпуска в помещение (US 3752226, F 24 F 13/08, 14.08.73).
Недостатком известного способа работы вентиляционной камеры является опасность перемерзания воды в теплообменных трубках при низких температурах воздуха и положительной температуре на выходе из калорифера. Техническим результатом является: достижение направленного движения холодного воздуха через секции калориферов; максимального уровня теплообмена между холодным воздухом и горячей водой в теплообменных трубках калорифера без применения дополнительной принудительной вентиляции, за счет естественной тяги; исключение причин перемерзания воды в отдельных теплообменных трубках.
Технический результат достигается тем, что вентиляционная камера содержит корпус с впускным окном и секционными калориферами, размещенными по обе стороны от впускного окна, корпус образован калориферами, потолком и стенкой, при этом калориферы установлены под острым углом к впускному окну с образованием в поперечном разрезе трапеции, в большем основании которой размещено впускное окно, снабженное ставнями, причем секции калориферов с подводящими и отводящими патрубками выполнены в виде коллекторов, объединяющих по меньшей мере один ряд трубок, образующих отдельный ход. Подводящие и отводящие патрубки размещены на 1/3 от длины коллектора. Коллекторы выполнены с изменяющейся по длине площадью поперечного сечения. Ставни выполнены в виде створок, установленных с возможностью изменения положения.
Камера снабжена раструбом, установленным между ставнями и окном. Камера снабжена блоками подмеса холодного воздуха, размещенными симметрично по обе стороны впускного окна, при этом блоки имеют ставни, установленные на центральной вертикальной оси с возможностью раскрытия в направлении калориферов.
Способ работы вентиляционной камеры осуществляется путем подачи воздуха через впускное окно, равномерного распределения его в камере, нагрева в секционном калорифере и выпуска в помещение. Воздух равномерно распределяют в камере путем размещения калорифера под острым углом к впускному окну, а нагрев осуществляют в водяном калорифере, при этом греющую воду подводят сверху в первую секцию калорифера, отводят снизу и подают ее сверху во вторую секцию калорифера, причем воздух подают сначала в наименее нагретую секцию, а затем - в наиболее нагретую. Осуществляют регулируемый подмес холодного воздуха к выходной поверхности калорифера.
На фиг. 1 представлена вентиляционная камера. На фиг. 2 - калорифер. На фиг. 3 - вентиляционная камера без потолка и трубок калорифера.
Вентиляционная камера содержит впускное окно 1, потолок 2, соединенный с окном раструбом 3. В передней стенке 4 размещена дверь 5. Секция калорифера 6 содержит коллекторы 7, подводящую трубку 8, патрубки 9, расположенные между подводящей трубкой 8 и коллектором 7, трубу переводную 10, теплообменные трубки 11, отводящую трубу 11. Камера снабжена блоком 13 подмеса холодного воздуха со ставнями 14. Впускное окно снабжено ставнями 15.
Устройство работает следующим образом.
Холодный воздух через открытые ставни 15 впускного окна 1 поступает в вентиляционную камеру. Раструб 3 обеспечивает направленное движение холодного воздуха по поверхности калорифера 6 и его равномерное распределение по всей длине вентиляционной камеры, а также обеспечивает установку калориферов 6 на некотором расстоянии от холодной стенки цеха, что снижает возможность перемерзания крайних (к стенке) теплообменных трубок 11.
Холодный воздух проходит через теплообменные трубки 11 калорифера и нагревается за счет конвективного теплообмена. При этом используется противоточная схема движения холодного воздуха и горячей воды: первой по ходу холодного воздуха устанавливается более холодная секция калорифера (последняя по ходу воды), что обеспечивает максимальный коэффициент теплоотдачи за счет поддержания максимальной разности температур между температурой нагреваемого воздуха и воды.
Далее, после прохождения всех секций калорифера 6 подогретый воздух поступает в цех. Для устранения его резкого подъема вверх к крыше цеха с помощью блока 13 подмеса холодного воздуха обеспечивается интенсивный подмес холодного воздуха с направлением его по касательной к поверхности последней секции калорифера 6. Направленное движение холодного подмешиваемого воздуха осуществляется за счет изменения угла открытия ставень 14, которые открываются за счет поворота относительно центрального стержня блока. Смешивание холодного воздуха с горячим обеспечивает понижение температуры воздуха и равномерное распределение теплого воздуха по высоте цеха.
Подвод теплоносителя осуществляется строго сверху вниз во всех секциям калорифера. Для этого горячий теплоноситель (вода) подводится сверху с помощью подводящей трубки 8 с двумя патрубками 9 с одной стороны секции калорифера, а отводятся снизу отводящей трубкой 12 с двумя патрубками с другой стороны этой же секции. Данный принцип подвода и отвода теплоносителя обеспечивает минимальное гидравлическое сопротивление системы и совпадение направления гидравлического и теплового напоров - оба действуют сверху вниз. Эти меры полностью устраняют причины снижения расхода воды по отдельным теплообменным трубкам и возможность их перемерзания.
Труба переводная 10 между секциями калорифера обеспечивает подачу теплоносителя сверху вниз во всех секциях калорифера 6 последовательно при переходе от секции к секции.
Водяные коллекторы 7 калорифера имеют несимметричное переменное сечение с расширением в сторону подвода (отвода) воды, для устранения зон со сниженным расходом, что устраняет угрозу уменьшения расхода по отдельным теплообменным трубкам.
Ставни 15 впускного окна 1 с регулируемым углом открытия позволяют дозировать количество поступающего на подогрев холодного воздуха и обеспечивают его направление в верхнюю, более горячую часть калорифера. Размещенный между окном 1 и калориферами 6, раструб 3 обеспечивает направленное движение холодного воздуха по поверхности теплообменных трубок 11 и равномерное распределение потока холодного воздуха по ней, снижает опасность перемерзания трубок за счет удаления секций калорифера от холодной стенки цеха.
Расположение калориферов под острым углом к впускному окну обеспечивает равномерное распределение холодного воздуха в камере.
Выполнение калорифера предложенной конструкции имеет ряд достоинств.
Использование верхних подводящих труб с двумя патрубками обеспечивает равномерный подвод теплоносителя (воды) в верхний коллектор 1 и тем самым равномерное распределение воды по теплообменным трубкам 11, т.е. одинаковый расход, что устраняет основную причину их перемерзания.
Расположение сверху подводящих труб 8 с патрубками 9 с одной стороны секции калорифера 6, а снизу - отводящих труб 12 с патрубками 9 с другой стороны этой же секции обеспечивает выравнивание гидравлического сопротивления системы на отдельных трубках, а созданное движение воды сверху вниз положительно использует действие теплового напора, что в совокупности способствует выравниваю температур отдельных трубок и устраняет возможность их перемерзания.
Переводная труба 10, соединяющая секции калорифера, расположенная сбоку, обеспечивает требуемое направление движение теплоносителя в секции калорифера по теплообменным трубкам 11 - всегда сверху вниз, что устраняет возможность их перемерзания при равенстве гидравлического и теплового напора, что имеет место в конструкциях с движением воды снизу вверх.
Расположение менее нагретой секции калорифера первой по ходу холодного воздуха (использование противоточной схемы движения воздуха и воды) обеспечивает максимальный перепад температур между температурой воды и нагреваемого воздуха и, следовательно, максимальный коэффициент теплоотдачи системы в целом.
Использование несимметричной конструкции водяных коллекторов калорифера с переменным сечением обеспечивает равномерный расход по теплообменным трубкам независимо от удаленности от места ввода воды в коллектор и исключает возникновение зон со сниженным расходом.
1. Вентиляционная камера, содержащая корпус с впускным окном и секционными калориферами, размещенными по обе стороны от впускного окна, отличающаяся тем, что корпус образован калориферами, потолком и стенкой, при этом калориферы установлены под острым углом к впускному окну с образованием в поперечном разрезе трапеции, в большем основании которой размещено впускное окно, снабженное ставнями, причем секции калориферов с подводящими и отводящими патрубками выполнены в виде коллекторов, объединяющих по меньшей мере один ряд трубок, образующих отдельный ход.
2. Камера по п.1, отличающаяся тем, что подводящие и отводящие патрубки размещены на 1/3 от длины коллектора.
3. Камера по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что коллекторы выполнены с изменяющейся по длине площадью поперечного сечения.
4. Камера по пп. 1 - 3, отличающаяся тем, что ставни выполнены в виде створок, установленных с возможностью изменения положения.
5. Камера по пп.1 - 4, отличающаяся тем, что стенка снабжена дверью.
6. Камера по пп.1 - 5, отличающаяся тем, что снабжена раструбом, установленным между ставнями и окном.
7. Камера по пп.1 - 6, отличающаяся тем, что снабжена блоками подмеса холодного воздуха, размещенными симметрично по обе стороны впускного окна, при этом блоки имеют ставни, установленные на центральной вертикальной оси с возможностью раскрытия в направлении калориферов.
8. Способ работы вентиляционной камеры путем подачи воздуха через впускное окно, равномерного распределения его в камере, нагрева в секционном калорифере и выпуска в помещение, отличающийся тем, что воздух равномерно распределяют в камере путем размещения калорифера под острым углом к впускному окну, а нагрев осуществляют в водяном калорифере, при этом греющую воду подводят сверху в первую секцию калорифера, отводят снизу и подают ее сверху во вторую секцию калорифера, причем воздух подают сначала в наименее нагретую секцию, а затем - в наиболее нагретую.
КАМЕРА ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ помещение, в котором размещается комплект оборудования для обработки и перемещения воздуха в системах вентиляции
(Болгарский язык; Български) - вентилационна камера
(Чешский язык; Čeština) - strojovna vzduchotechniky
(Немецкий язык; Deutsch) - Ventilatorraum
(Венгерский язык; Magyar) - szellőző kamra
(Монгольский язык) - агааржуулгын хорго
(Польский язык; Polska) - komora wentylacyjna
(Румынский язык; Român) - cameră de distribuţie a apei
(Сербско-хорватский язык; Српски језик; Hrvatski jezik) - ventilaciona komora
(Испанский язык; Español) - cámara de ventilación
(Английский язык; English) - vent chamber
(Французский язык; Français)
- chambre d"aérage; chambre de ventilation
Строительный словарь .
Смотреть что такое "КАМЕРА ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ" в других словарях:
камера вентиляционная - Помещение, в котором размещается комплект оборудования для обработки и перемещения воздуха в системах вентиляции [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Тематики вентиляция в целом EN vent… …
Камера вентиляционная - Вентиляционная камера (венткамера): специальное помещение для размещения приточных и вытяжных вентиляционных установок... Источник: СП 73.13330.2012. Свод правил. Внутренние санитарно технические системы зданий. Актуализированная редакция СНиП… … Официальная терминология
вентиляционная камера - — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN plenum … Справочник технического переводчика
вентиляционная камера - 3.3 вентиляционная камера: Помещение в коллекторе, предназначенное для размещения вентиляционного оборудования. Источник …
- (a. room and pillar mining; н. Kammer Pfeilerbau; ф. exploitation par chambres et piliers; и. explotaciоn por cemaras y pilares) система разработки твёрдых п. и. (руда, уголь и др.) камерами, отделёнными друг от друга целиками,… … Геологическая энциклопедия
ВЕНТИЛЯЦИЯ - ВЕНТИЛЯЦИЯ. Содержание: Вентиляция жилых помещений. Естественная В..................690 Искусственная центральная В..........693 Искусственная местная В............698 Вентиляция помещений спец. назначения. В. больниц....................698 В.… …
Эта страница глоссарий. Приведены основные понятия, термины и аббревиатуры, встречающиеся в литературе о метрополитене и железной дороге. Подавляющее большинство сокращений пришли в метрополитен с железной дороги напрямую или образованы по… … Википедия
СТО НОСТРОЙ 2.16.65-2012: Освоение подземного пространства. Коллекторы для инженерных коммуникаций. Требования к проектированию, строительству, контролю качества и приемке работ - Терминология СТО НОСТРОЙ 2.16.65 2012: Освоение подземного пространства. Коллекторы для инженерных коммуникаций. Требования к проектированию, строительству, контролю качества и приемке работ: 3.1 аварийный выход: Совокупность объемно… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ДЕЗИНФЕКЦИОННЫЕ КАМЕРЫ - ДЕЗИНФЕКЦИОННЫЕ КАМЕРЫ. Дезинфекционные камеры представляют собой замкнутые помещения со специальным оборудованием, предназначенные для обеззараживания различных инфицированных объектов (белья, платья, предметов домашнего обихода, сырья,… … Большая медицинская энциклопедия
Твёрдых полезных ископаемых, совокупность работ по вскрытию, подготовке месторождения и выемке полезного ископаемого (руд, нерудных полезных ископаемых и углей). Иной технологией отличается П. р. при помощи буровых скважин (например, при… … Большая советская энциклопедия