Полипропиленовые трубы — одна из наиболее востребованных разновидностей продукции из пластика, широко используемая в системах водоснабжения и отопления. По совокупности эксплуатационных характеристик изделий из полипропилена превосходят классические стальные аналоги, что, наряду с низкой стоимостью, делает их применение полностью оправданным.

В данной статье представлена информация о трубах из полипропилена. Вы узнаете, какие типоразмеры существуют и какое давление выдерживает каждый из них. Мы рассмотрим преимущества и недостатки, технические характеристики и технологию монтажа ПП труб, а также определим лучшие полипропиленовые изделия от российских производителей.

Cодержание статьи

Разновидности полипропиленовых изделий

Технические требования к ПП проукции приведены в нормативном документе ГОСТ №52134 «Напорные трубы из термопласта» от 2003 г. Согласно данному ГОСТ, все полипропиленовые трубы, в зависимости от конструктивных особенностей, делятся на 4 категории:

• PN-10;
• PN-16;
• PN-20;
• PN-25.

Отличия между трубами заключаются в толщине стенок и структуре материала — изделия PN 10,16 и 20 имеют композитное исполнение, тогда как трубы PN 25 армированы стеклопластиком либо алюминием. Рассмотрим каждую разновидность подробнее.

1. PN-10 — однослойная тонкостенная, для холодного водоснабжения (рабочая температура +20 градусов) и низкотемпературных отопительных систем (максимальная температура +45 0). Выдерживает давление в 10 мПа. Внутренние диаметры полипропиленовых труб PN-10 варьируются в диапазоне 16-110 мм, толщина стенки — от 2 до 10 мм.
2. PN-16 — композитная, для низкотемпературного отопления и горячего водоснабжения. Может использоваться в системах с рабочим давлением до 16 мПа. Температурный максимум +60 0 .
3. PN-20 — универсальная, применимая в отопительных системах. Выдерживает давление до 20 мПа и температуру до 80 0 . Размеры: внутренний диаметр — от 10.6 до 74 мм, толщина стенки — от 1.5 до 18.4 мм.
4. PN-25 — многослойные армированные, предназначенные для высокотемпературного радиаторного отопления. Выдерживают давление до 25 мПа и нагрев до +95 0 . Диапазон внутренних диаметров 13.2 — 50 мм, толщина стенки — от 4 до 13.3 мм.

Слой армирования влияет на то, какое давление может выдержать ПП изделие, и обеспечивает изделию нулевую паропроницаемость. Отсутствие диффузии кислорода в теплоноситель через стенки гарантирует, что внутри отопительных приборов (котлов, радиаторов) не будет образовываться ржавчина.

Армированные полипропиленовые трубы менее склонны к линейному расширению, чем композитные аналоги, поскольку слой фольги выступает в качестве теплоизолятора, препятствующего нагреву наружной оболочки, что также обеспечивает отсутствие потерь теплоносителем температуры.

Преимущества и недостатки

Одним из ключевых преимуществ является их долговечность. Полипропиленовые изделия имеют срок службы в 50 лет (при соблюдении правил эксплуатации и температурного режима, указанного производителем) в системах горячего водоснабжения и отопления, и около 100 лет на подаче холодной воды.

Рассмотрим преимущества, которыми обладают полипропиленовые трубы:

1. Внутренние стенки, контактирующие с циркулирующей водой, не подвергаются образованию отложений и ржавчины, что гарантирует одинаковую пропускную способность, бесшумность и неизменное качество воды на всех этапах эксплуатации ПП продукции.
2. Армированные изделия без последствий переносят перепады давления в пределах 5 МПа, за счет достаточной эластичности материала трубопровод из полипропилена не деформируется после замерзания в нем теплоносителя.
3. Полипропиленовые трубы крайне просты в монтаже — выполняется посредством пайки либо фитингов (компрессионных, резьбовых и обжимных), для монтажа которых не требуется дорогостоящее оборудование.
4. ПП трубы имеют высокие прочностные характеристики, трещиностойкость и устойчивость к деформациям.
5. Полипропиленовые изделия обладают эстетичным внешним видом, который не меняется в процессе эксплуатации системы — в окрашивании трубопровода нет необходимости.
6. Вариативные размеры ПП труб позволяют выбрать изделия для эксплуатации как в отопительных и водопроводных коммуникациях внутри дома, так и для укладки наружной канализации.

Единственным существенным недостатком ПП труб является склонность к линейному расширению, который в одинаковой мере свойственен всем пластиковым изделиям — при нагреве изделе увеличивает свои размеры, вследствие чего растет внутреннее напряжение в материале и, при неграмотном монтаже, трубопровод может деформироваться.

Это не является критической проблемой, поскольку расширение можно нивелировать посредством правильного проектирования трубопровода, использования и фиксирующих клипс скользящего типа.

Технические характеристики и маркировка

Полипропиленовые изделия любых типоразмеров имеют следующие технические характеристики (согласно ГОСТ № 52134):

• удельная плотность — 0.9 г/см 3 ;
• максимальная температура, приводящая к деформациям +150 0 ;
• предел текучести — 25 Н/мм 2 ;
• коэффициент линейного расширения — 0.15 мм/м;
• номинальная теплоемкость (при температуре +20 0) — 2 кДж/кгс;
• номинальная теплопроводность (+20 0) — 0.24 Вт/мс.

Маркировка полипропиленовых труб унифицирована и не отличается у разных производителей. Изделия имеют номенклатуру типа: PPR PN20 20*2 класс-5/20 мПа ТУ № ххх , в которой:

• PPR — модификация используемого для изготовления изделий из полипропилена (PPR — рандом сополимер, PPH — гомополимер, PPB — блоксополимер). Наиболее распространенными являются трубы ППР, востребованные из-за повышенной температурной устойчивости материала;
• 20*2 — диаметр*толщина стенок (мм);
• класс-5 — класс эксплуатации изделий;
• 20 Мпа — максимальное рабочее давление;
• ТУ № ххх — нормативный документ, согласно которому произведена ППР труба.

Всего существует 5 классов эксплуатации ППР труб указанных в ГОСТе, они отличаются в зависимости от максимальной температуры теплоносителя. Таблица приводит температурный диапазон каждого класса.

Как выбрать полипропиленовые трубы? (видео)

Технология производства изделий из полипропилена

Производство полипропиленовых изделий требует специальной технологической линии, базовым оборудованием в которой является экструзионная установка. Используемое оборудование достаточно компактно, завод под производство ППР труб может быть организован в помещении площадью 100 м 2 .

Процесс изготовления ППР продукции реализуется по следующей технологии:

1. Сырье (гранулы пропилена) загружаются в оборудование — экструзионный бункер.
2. Температура в бункере повышается до отметки плавления пропилена, в расплав добавляются присадки и реагенты, придающие материалу требуемые технические характеристики.
3. Из накопительного бункера выдавливается расплавленная масса и проходит сквозь экструзионную головку (оборудование укомплектовано нагревающими элементами, поддерживающими требуемую температуру заготовки). При продавливании через головку материал получает требуемую форму.
4. Заготовка перемещается на калибровочный стен, где изделие прокатывается через пресс-валики и получает итоговую длину и диаметр.
5. ППР труба размещается в охлаждающей ванне, в которой происходит отвердевание пластика.
6. Заготовки перемещаются на линию нарезки (используемое оборудование — гильотинные и дисковые пилы), где ППР трубы раскраиваются на участки заданных размеров.
7. Выполняется маркировка полипропиленовых изделий, и их фасовка в упаковки завода-изготовителя.

Инвестиции в открытие завода по производству ППР труб составляют порядка 8 млн. рублей, в сумму включены затраты на оборудование, сырье (100 тонн), оплату труда персоналу и аренду помещения под завод.

Рейтинг производителей

На отечественный рынок ППР изделия поставляются достаточно большим количеством производителей, что обуславливает серьезный разброс в качестве изделий. Проанализировав отзывы потребителей и мнения специалистов мы составили рейтинг лидирующих производителей ППР труб, в который входят следующие фирмы:

1. Ecoplastic
2. FV-Plast.

Качество и технические характеристики ППР труб от данных производителей всегда соответствует заявленному, их продукция изготавливается не по ТУ, а по стандартам ГОСТ, что уже говорит о многом.

Рейтинг заслуженно возглавляет компания Valtec — отечественный завод, основанный совместными усилиями русских и итальянских инженеров. Фирма производит ППР изделия диаметром от 20 до 110 мм, в ассортименте компании представлены композитные и армированные ( и алюминием) изделия, соответствующие стандартам PN20 и PN25.

Пластиковые полипропиленовые водопроводные системы используются как распределительный механизм в жилых, административных и промышленных зданиях для трубопроводов питьевой и технической воды, в агропромышленном комплексе.

Трубы и фитинги из полипропилена тип 3 (PPRC) предназначены для внутреннего холодного и горячего водоснабжения, тёплых полов и разводки систем центрального отопления с рабочей температурой до + 95°С. Кроме того, трубопровод из PPRC может быть использован для транспортировки сжатого воздуха и химически агрессивных сред.

Использовать их можно практически в любой из существующих на сегодняшний день областей, где применяются трубы: для проведения питьевой воды, для подачи теплоносителя к отопительным приборам, дренажа, полива и др. К тому же, что является особенно ценным, полипропилен принадлежит к классу полиолефинов и, как все представители этого класса, является экологически чистым продуктом, перенося свое качество на изготовленные из него изделия и обеспечивая безопасность ведения технологического процесса.

Благодаря способности полипропилена свариваться, значительно облегчается процесс монтажа изготовленных из него труб, а надежность сварных соединений - наиболее высокая по сравнению с другими способами и приближается по прочности к самим трубам. Все это, по мнению ведущих специалистов, позволяет назвать полипропилен одним из самых перспективных на сегодняшний день материалов для производства труб и соединений.

Примечание : верный признак брака полипропиленовых труб - они соединяются с фитингами даже в холодном состоянии. Трубы должны входить друг в друга и в сварочную машину с усилием, и только в разогретом состоянии. С каждым годом ширится их применение в оросительных и дренажных системах, благодаря высокой химической устойчивости, ударной вязкости, способности выдерживать повышенное давление и хорошим сварным свойствам.

2. Температура и давление.

У каждой из водопроводных систем свои особенности, среди которых очень большое значение имеет температура воды и ее давление. Именно эти величины являются определяющими при подборе полипропиленовых труб, так как сильно влияют на их долговечность:

• PN 10 - для холодного водоснабжения (до +20°С) и тёплых полов (до +45°С), номинальное рабочее давление 1 МПа (10,197 кгс/см2);
• PN 16 - для холодного водоснабжения и горячего водоснабжения (до +60°С), номинальное рабочее давление 1,6 МПа (16,32 кгс/см2);
• PN 20 - для горячего водоснабжения (температура до +95°С), номинальное давление 2 МПа (20,394 кгс/см2);
• PN 25 (армированные) - для горячего водоснабжения и центрального отопления (до +95°C), номинальное давление 2,5 МПа (25,49 кгс/см2).

Примечание : таблица допустимого рабочего давления при транспортировке воды в зависимости от температуры и срока службы приведена в пункте 4.

Кроме того, выпускаются соединительные детали из полипропилена. Комбинированные детали, имеющие в своей конструкции латунную никелированную впресованную вставку с наружной или внутренней резьбой, позволяют легко переходить с полипропилена на металл. Они одинаково хорошо подходят для труб из любого ряда давления.

3. Информация о материале.

Одним из самых крупных событий мирового значения в области развития техники пластмасс является изобретение высокотемпературного полипропилена «Рандом сополимера» (тип 3) и его промышленное освоение. Это легкий и прочный сополимер, относящийся к разряду термопластов. Он химически стоек к большинству растворителей, как кислотного, так и щелочного типа (см. Приложение 1). Особый интерес представляет тепловая универсальность полипропилена: трубы из него эксплуатируются при температурах от -10°C до +90°C. Кратковременно трубы выдерживают повышение температуры до 110 °С. Благодаря эластичности материала, вода в полипропиленовых трубах может замерзать, не разрушая их.

5 «Рандом сополимер» получен путем модификации структуры полипропилена, то есть добавления в его молекулярную цепь молекулы этилена. Подобное «соседство» улучшает механические свойства полипропилена (вязкость, эластичность, высокотемпературная прочность).

На сегодня общепризнанно, что этот статический сополимер пропилена наиболее ценен. PPRC не наносит вреда окружающей среде. При его обработке и утилизации отходов не образуются экологически вредные вещества. Кроме того, полипропилен пригоден для утилизации без добавления экологически вредных веществ.

Для производства труб и фитингов серого и белого цвета марки FD используется только полипропилен высочайшего качества от известных производителей с мировым именем BOREALIS RA 130E (Финляндия).

Таблица 1. Основные физико-механические свойства материала PPRC (тип 3) ТУ 2248-032-00284581-98

ГОСТ 15139 ГОСТ 11262 ГОСТ 11262 ГОСТ 15173 DIN 52612 ГОСТ 23630

Наименование	Методика измерений	Величина
Плотность	0,9 г/см3
Температура плавления	ГОСТ 21553	149°С
Предел текучести при растяжении	24-25 Н/мм2
Предел прочности при разрыве	ГОСТ 11262	34-35 Н/мм2
Относительное удлинение в момент достижения предела текучести	50 %
Коэффициент линейного расширения	0,15 мм/м°С
Теплопроводность при 20°С	0,24 Вт/м°С
Удельная теплоемкость при 20°С	2 кДж/кг°С

Borealis RA - 130 E

Вся продукция изготовлена на импортных производственных линиях из высокомолекулярного PPR - статического сополимера полипропилена Borealis RA - E 130 (Финляндия).

Компания Borealis - мировой лидер и крупнейший производитель полипропиленовых и высокотехнологичных полиолефиновых материалов.

Компания «ФД-пласт» одна из первых среди производителей полипропиленовых труб и фитингов в мире приступила к использованию нового гранулята Borealis RA - E 130. Эта новая модификация полипропилена характеризуется тем, что во время эксплуатации при высоких температурах 950 - 1100 С срок службы трубопроводов будет по меньшей мере на 25-30 % больше, чем у трубопроводов, выполненных из немодифицированного полипропилена.

Материал Borealis RA - E 130 высокомолекулярный пропилен рандом сополимер. Специально разработанный для экструзии труб и литья под давлением фитингов. Данный материал обладает очень хорошей способностью к переработке, гибкость и хорошей ударопрочностью. Он обладает высокой прочностью при длительных нагрузках, под действием внутреннего давления особенно при повышенных температурах. Трубы, изготовленные из материала Borealis RA - E 130 соответствуют требованиям DIN 8078 (PP-R) тип 3 и EN ISO 15874.

Главные физические свойства данного материала указаны в Таблице 2. Данный материал сочетает в себе высокий молекулярный вес с пониженной температурной стабилизацией. Он особенно подходит для изготовления продукции, которая должна обладать высоким сопротивлением к воздействию температуры, давления и различных агрессивных сред. Данный материал обладает высоким показателем свариваемости (согласно стандарту DVS 2203).

Таблица 2. Физические свойства Borealis RA - E 130

(+23°С) гр/см3

Свойство	Единицы	Метод проверки	Значение
Плотность	ISO 1183	0,897
Показатель MFR 190/5 текучести MFR 230/2,16 расплава MFR 230/5	гр./10 min гр./10 min гр./10 min	ISO 1183 ISO 1183 ISO 1183	0,55 0,30 1,30
Индекс MVR 230/2,16 объемного потока MVR 230/5	см3/10 min см3/10 min	ISO 1183	0,4 1,75
Предел текучести при растяжении (50 mm/min)	МРа	ISO 527/1+2	24
Относительное удлинение в точки текучести (50 mm/min)	%	ISO 527/1+2	10
Модуль упругости при растяжении (секущая)	МРа	ISO 527/1+2	850
Определение твердости вдавливанием шарика (132 N/30s)	N/mm2	ISO 2039/1	48
Твердость по Шору D	(3-сек. значение)	DIN 53505	65
Ударная +23 по Шарпи 0°C без разреза –30°С	КДж/м2 КДж/м2 КДж/м2	ISO 179/1 eU ISO 179/1 eU ISO 179/1 eU	Без разлома Без разлома 43
Ударная +23 по Шарпи 0°C без разреза –30°С	КДж/м2 КДж/м2 КДж/м2	ISO 179/1 eA ISO 179/1 eA ISO 179/1 eA	22 4,0 2,5
Температура VST/A/50 размягчения по Вика VST/B/50	°С °С	ISO 306 ISO 306	132 69
Температура HDT A остаточной деформации HDT B	°С °С	ISO 75/1+2 ISO 75/1+2	49 70
Температура расплавления	°С	DSC	145-150
Коэффициент линейного теплового расши- рения (средний, 20-90°С)	1К	DIN 53752	1,5*10-4
Теплопроводность	Вт/м°С	DIN 52612	0,24

4. Параметры эксплуатации.

Допустимое рабочее давление, обеспечивающее нормальное функционирование трубопровода в зависимости от температуры теплоносителя и срока эксплуатации для систем из PPRC (тип 3) указаны в таблице 3.

Расчетная продолжительность срока службы трубопроводов из полипропилена составляет не менее 50 лет при условии правильного применения.

Таблица 3. Рабочее давление при транспортировании воды в зависимости от температуры и срока

Температура (°С)	Срок службы (лет)	Тип трубы
		РN 10	РN 16	PN 20	PN 25
		Допустимое превышение давления, кгс/см2
20	10	13,5	21,7	21,7	33,9
	25	13,2	21,1	26,4	33,0
	50	12,9	20,7	25,9	32,3
30	10	11,7	18,8	23,5	9,3
	25	11,3	18,1	22,7	28,3
	50	11,1	17,7	22,1	27,7
40	10	10,1	16,2	20,3	25,3
	25	9,7	15,6	19,5	24,3
	50	9,2	14,7	18,4	23,0
50	8,7	13,9	17,3	23,5	21,7
	25	8,0	12,8	16,0	20,0
	50	7,3	11,7	14,7	18,3
60	10	7,2	11,5	14,4	18,0
	25	6,1	9,8	12,3	15,3
	50	5,5	8,7	10,9	13,7
70	10	5,3	8,5	10,7	13,3
	25	4,5	7,3	9,1	11,9
	30	4,4	7,0	8,8	11,0
	50	4,3	6,8	8,5	10,7
80	5	4,3	6,9	8,7	10,8
	10	3,9	6,3	7,9	9,8
	25	3,7	5,9	7,5	9,2
95	1	3,9	6,7	7,6	8,5
	5	2,8	4,4	5,4	6,1

5.Срок службы

Срок службы трубопровода FD зависит от внутреннего рабочего давления и температуры протекающей по трубе жидкости. Для определения срока эксплуатации необходимо установить расчетную прочность стенки трубы из условия длительной прочности:

σ = p*(d-s)/(2*s)*k (1)

σ - расчетная прочность (МПа)
р - максимальное давление (МПа)
d - наружный диаметр трубы (мм)
s - толщина стенки трубы (мм)
k - коэффициент безопасности (для отопления 2,5)

Полученное после вычисления расчетное напряжение откладываем на вертикальной оси графика 1. Определим точку пересечения показателя расчетного напряжения (горизонтальная линия) с изотермой максимальной температуры воды (наклонная линия).
Из точки пересечения вертикально вниз проведем перпендикуляр на горизонтальную ось, на которой обозначено время в часах (на меньшей шкале в годах). На горизонтальной оси отсчитаем предполагаемый минимальный срок эксплуатации трубопровода в условиях непрерывного отопления.
Из отношения продолжительности календарного года (в месяцах) к продолжительности отопительного сезона (в месяцах) выведем коэффициент, на который умножим определенный показатель минимального срока эксплуатации в условиях непрерывного отопления. Полученный в результате показатель является реальным предполагаемым минимальным сроком эксплуатации трубопровода, при условии соблюдения всех остальных условий монтажа и эксплуатации.

Исходные данные:
Используется труба FD - PN 20 / 20*3,4;
максимальное эксплуатационное давление - 0,22 МПа;
максимальная эксплуатационная температура воды;
длина отопительного сезона - 7 месяцев;
коэффициент безопасности - 2,5.

σ = 0,22*(20-3,4)/(2*3,4)*2,5 = 1,34 МПа

Минимальный срок эксплуатации в условиях непрерывного отопления (рассчитано по графику 1 для изотермы 80°С) 216 000 часов, т.е. 25 лет.
Предполагаемый срок эксплуатации по отношению к продолжительности отопительного сезона:
25 лет*12 месяцев / 7 месяцев = 43 года

График 1. Срок эксплуатации трубопровода FD

6. Преимущества трубопроводных систем из полипропилена

Надежность и долговечность трубопроводных систем напрямую зависит от качества и свойств исходного материала. Изобретение полипропилена марки «Рандом сополимер» PPRC явилось итогом уникальных изысканий. В нем удалось совместить ряд ценных свойств, что делает этот материал идеальным для создания напорных систем водоснабжения и отопления.

многолетняя служба
На поверхности, имеющей непосредственный контакт с водой, не образуется отложений и коррозии. Внутренний диаметр труб не уменьшается с течением времени.

сохранение чистоты воды
Материал абсолютно нетоксичен и химически стоек (инертен), и поэтому совершенно не влияет на качество транспортируемой воды.

стойкость к изменяющимся условиям
Полипропилен марки «Рандом сополимер» PPRC хорошо выдерживает перепады температуры и давления в широком диапазоне.

низкая теплопроводность
в рабочем режиме (протекание воды) на поверхности трубопровода не образуется конденсата.

способность гасить шумы и вибрации
полипропиленовые трубы и фитинги обладают хорошим звукопоглощением, поэтому ограничивается передача шумов, возникающих при протекании воды по трубам и фитингам, что во много раз снижает, по сравнению с металлическими, передачу звука.

экономия времени
Монтаж систем из полипропилена марки «Рандом сополимер» PPRC требует минимальных навыков, затрат времени и усилий. Технология муфтовой сварки позволяет всего за несколько секунд обеспечить долговечное герметичное соединение.

экономия средств
Уникальное соотношение цена/качество достигается благодаря невысокой стоимости сырья и технологической простоте монтажа. Кроме того, долговечность водопровода из полипропилена выгодно отличается от металлического.

неприхотливость в обслуживании
конструкции из полипропилена не требуют покраски, так как имеют ровный цвет по всей поверхности материала (не меняют его). К тому же, нет необходимости в предварительной подготовке труб и фитингов.

и еще раз экономия
полипропиленовые трубы и фитинги в 9 (!) раз легче металлических, поэтому существенно снижают транспортно-складские расходы и трудоемкость монтажа, что соответственно сокращает сроки и стоимость проведения монтажа.

Современные полипропиленовые трубы являются экологически чистыми и превосходят трубопроводы из стали по многим параметрам. Полипропиленовые трубы: технические характеристики + технологию их монтажа определяют ряд особенностей. Какие технические характеристики полипропиленовых труб?

Область применения

1. Трубы полипропиленовые: технические характеристики и несложный монтаж позволяют использовать эти трубы в водопроводных системах как распределительный механизм в административных, промышленных, а также жилых зданиях для трубопроводов технической и питьевой воды.
2. Технические характеристики труб полипропиленовых дают возможность использовать их в агропромышленном комплексе.
3. 3 типа предназначены:

• для холодного и горячего водоснабжения внутри помещений;

• для разводки системы центрального отопления с максимальной рабочей температурой до 95 градусов, подключения к котельной установки, присоединения радиаторов из металла;

• трубы полипропиленовые: характеристики и свойства материала пропилен дают возможность использовать трубопровод для транспортировки воздуха в сжатом виде, а также агрессивных химических сред.

1. На сегодняшний день трубы из полипропилена можно использовать в разнообразных областях, где применяются трубы:

• для подведения теплоносителя к приборам систем отопления;
• для дренажа;
• для подачи питьевой воды;
• для полива и др.

Важно: полипропилен принадлежит к полиолефинам и является чистым экологическим продуктом, при этом свое качество он переносит на изделие и обеспечивает стопроцентную безопасность проведения технологического процесса.

Сведения о материале

Полипропиленовые трубы — характеристики этого вида труб, напрямую зависят от свойств и качеств исходного материала . Самым крупным событием в области техники производства пластмасс мирового значения является изобретение полипропилена с высокотемпературными свойствами – рандом сополимер (тип 3), а также его освоение в промышленности.

Особенности полипропилена 3 типа

1. Этот прочный и очень легкий сополимер относят к разряду термопластов.
2. Обладает химической стойкостью к разным растворителям, как щелочного, так и кислотного типа.
3. Тепловая особенность универсальности данного вида полипропилена. Трубы из полипропилена: технические характеристики + широкая область применения определяют особое использование.
   Полипропиленовый трубопровод можно применять в температурном диапазоне от — 10 до + 90 градусов.

Важно: трубы из полипропилена третьего типа кратковременно могут выдерживать повышение температуры до 110 градусов тепла.

1. Вода в трубах из полипропилена 3 типа может замерзать, при этом структура трубы не разрушится, потому что полипропилен является достаточно эластичным материалом.
2. «Рандом сополимер» получается путем модифицирования структуры полипропилена, а именно: в молекулярную цепь полипропилена добавляется этилен. Это так называемое «соседство» улучшает свойства полипропилена (эластичность, вязкость, высокотемпературная прочность).

1. Данный статистический сополимер пропилена не наносит вред окружающей среде.
2. При обработке этого сополимера, а также утилизации его отходов, не образуются вредные экологически вещества.

Температура и давление

У любой водопроводной системы существуют свои особенности, и особое значение имеет температурный режим используемой воды, а также постоянное давление.

Данные величины являются основными при выборе труб из полипропилена, так как существенно влияют на их долгий срок службы:

• PN 10 — полипропиленовая труба: технические характеристики приемлемы для холодного водоснабжения до 20 градусов тепла, полов теплой системы до 45 градусов, при рабочем давлении — 1 МПа;
• PN 16 — полипропиленовая труба: характеристики определяют использование как для горячего (до 60 градусов тепла), так и холодного водоснабжения, номинальное рабочее давление — 1,6 МПа;
• PN 20 — труба полипропиленовая: технические характеристики этого вида труб разрешают использование в системах горячего водоснабжения температурой до 95 градусов, номинальное давление – 2 МПа;
• PN 25 — армированная труба полипропиленовая: характеристики подходят для горячего водоснабжения, а также для системы центрального отопления до 95 градусов тепла, номинальное давление — 2,5 МПа.

Совет: для труб из полипропилена любого ряда давления, хорошо подходят полипропиленовые соединительные детали.

Детали комбинированной структуры в своей конструкции имеют никелированную латунную впрессованную вставку с внутренней или наружной резьбой, которые позволяют достаточно легко переходить с полипропиленовой трубы на металлический трубопровод.

Преимущества систем трубопроводов из полипропилена

Трубы из полипропилена имеют такие свойства:

• они дешевле и легче ;
• простой монтаж , который производится в несколько раз быстрее, чем установка металлических труб, способ муфтовой сварки за несколько секунд даст возможность обеспечить долговечное надежное и, главное, герметичное соединение;

• эластичность , это позволяет использование данного вида труб в установках теплых полов;
• высокая химическая стойкость (инертность), особенная характеристика полипропиленовых труб — они нетоксичны, это совершенно не влияет на качество воды;
• при непосредственном контакте с водой трубы устойчивы к коррозии, на внутренних стенках не образуются известковые отложения;
• многолетняя служба – со временем внутренний диаметр труб практически не уменьшается в размерах;
• устойчивость к изменяющимся условиям – выдерживают перепады давления и температур в достаточно широком диапазоне;
• такая характеристика труб полипропиленовых как низкая теплопроводность, дает возможность в рабочем режиме не допускать на поверхности трубопровода образовываться конденсату;
• отличная звукоизоляция , ограничивается возникновение шумов при протекании воды по ;
• соотношение качества и цены достигается благодаря технологической простоте установки и невысокой стоимости сырья;
• простота обслуживания : полипропиленовые конструкции не требуют покраски, потому что цвет всей поверхности трубопровода ровный.

Рассмотренные технические характеристики полипропиленовых труб позволяют назвать данный вид труб одним из самых популярных и перспективных на сегодняшний день.