• Нюансы применения трубогиба
• Гибка на горячую: особенности
• Песок и труба: рекомендации
• Дополнительные варианты

Каждому владельцу загородного дома, начавшему заниматься его обустройством, обязательно приходится решать проблему изгиба трубы. При строительстве теплицы, беседки и так далее невозможно обойтись без такой технологической операции. Большую популярность сегодня завоевали профильные трубы. Они имеют более приятный внешний вид, чем их круглые собратья. Именно в этом случае появляется актуальный вопрос: как согнуть профильную трубу?

Такая форма профиля вызывает некоторые проблемы. Круглую трубу легко согнуть специальным приспособлением, так называемым трубогибом. Для профильной такая оснастка не подходит. Обычный трубогиб имеет круглый сгиб, а это приведет к деформации профильной трубы.

Чтобы не было повреждений, применяют несколько разных способов. Самым ходовым является применение специальных станков, которые гнут данный вид труб. Они получили название профилегибов.

Негативной стороной такого оборудования является их очень высокая стоимость. Надо сказать, что обыкновенному дачнику совсем не нужно такое дорогостоящее профессиональное оборудование. Ведь ему нужно согнуть только одну трубу, а платить за это огромные деньги не экономично.

Сегодня в магазинах продаются специальные ручные трубогибы, способные гнуть круглые и профильные трубы. Их стоимость не превышает 100 долларов. Сразу заметим, что сгибание труб ручным трубогибом потребует большого физического воздействия.

Кроме таких механизированных способов, существуют также народные методы сгибания профильных труб. Выполнить такую операцию самому вполне по силам. Однако таким образом можно будет согнуть трубу небольшого сечения или из достаточно мягкого материала, например латуни.

Нюансы применения трубогиба

Для самостоятельного изгибания профильной трубы нужно за основу брать:

• радиус гибки. у каждого материала он разный;
• толщину стенки;
• сечение;
• точность;
• качество;
• условия.

Изогнуть профильную трубу можно только в соответствии с толщиной стенки и сечения. Недопустимо сплющивание поперечного сечения и появление излома ее внутренней части.

После установки трубы в станок обхватываются края и затем растягиваются. По мере движения шаблона труба начинает изгибаться. В основном можно и не прибегать к услугам ручного профилегиба. Такое приспособление можно изготовить самому. С его помощью легко согнуть детали небольших диаметров, подходящих для теплицы.

Профильные трубы, малого сечения, менее 2 см, не требуют специального трубогиба. Нужно в бетонном блоке сделать четыре отверстия, в которые будут вставлены металлические штыри. Через них укладывают деталь и гнут под определенным углом.

Если сечение превышает 2,5 см, нужно сделать профилегиб, у которого будут специальные ролики. Они крепятся к бетонному основанию. Значение радиуса роликов должно соответствовать радиусу детали. Для получения изгиба изделие устанавливают между колесиками и надежно закрепляют один конец. Свободный конец закрепляют в лебедке, которая при вращении гнет деталь, получая требуемые параметры.

Вернуться к оглавлению

Гибка на горячую: особенности

Используя такой метод, можно получить нужную форму, которая не будет выглядеть сплющенной, и на ней не будут образовываться трещины. Изгиб получается аккуратным и плавным. Этим способом запрещается пользоваться для гибки оцинкованных труб. Из-за высокой температуры полностью уничтожается оцинкованный слой, а он защищает деталь от возникновения коррозии.

Для работы нужно приготовить:

• кварцевый песок;
• газовую сварку;
• электродрель;
• деревянные бруски.

Чертеж трубогиба для труб диаметром 10-16 мм.

Одну сторону детали закрывают деревянной заглушкой. Вовнутрь засыпают кварцевый песок, другую сторону закрывают таким же способом. Песок поможет избежать возникновения деформаций во время сгибания. Если не использовать песок, то добиться нужных результатов будет невозможно.

Для выхода воздуха во время нагрева один из концов детали должен иметь небольшое отверстие.

Место, которое необходимо согнуть, нагревают газовой горелкой. После достижения нужной температуры изделие легко гнется в требуемую сторону под определенным углом.

Работа газовой сваркой требует соблюдение правил пожарной безопасности. Не должно быть перегрева металла, так как в результате появится окалина, и эксплуатационные показатели трубы станут намного хуже.

После операции и получения нужного изгиба вынимаются деревянные заглушки и высыпается песок. Чтобы было проще достать заглушку, нужно подогреть конец сварочной горелкой.

Вернуться к оглавлению

Можно ли согнуть профильную трубу, используя песок? Газосварка при этом отсутствует. Внутрь засыпается сухой песок. Необходимо, чтобы он как можно плотнее заполнил все свободное пространство. Концы изделия закрываются заглушками. Они не дадут песку возможность высыпаться.

Для работы нужно сделать упор, в который будет упираться один конец. Одним из вариантов могут стать обыкновенные тиски. Надежно закрепив конец детали, легко постукивая по ней резиновым молотком, можно изогнуть заготовку до требуемого радиуса.

При таком способе во время изгиба не возникает деформация стенок, не происходит образование трещин.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные варианты

1. Паяльная лампа. Иногда нужно изогнуть такое изделие и получить большой радиус гибки. Для этих целей можно . Она нагреет стенки детали докрасна. В результате сильно разогретый металл будет очень легко сгибаться. Приступать к гибке можно будет после появления окалины. Она указывает на начало работы.
2. Вода. Можно гнуть профильную трубу, используя обычную воду. Этот способ подходит для монтирования водопровода, для прокладки системы отопления с наступлением холодов. Один конец закрывают пробкой, вовнутрь наливают воду. Затем ее оставляют на морозе. Как только вода превратится в лед, можно будет начинать сгибать деталь. Во время работы движения должны быть плавными и аккуратными. Запрещается делать резкие поступательные движения.
3. Гибка болгаркой и сварочным аппаратом. Для выполнения такой технологической операции необходимо сделать несколько шагов:

• в месте изгиба болгаркой делаются поперечные надрезы;
• изгибается труба;
• сваркой завариваются надрезы;
• проводится шлифование сварочных швов.

Описанные выше способы позволяют гнуть профиль без помощи профессионалов и специального дорогого оборудования. Самое главное в этой работе – придерживаться алгоритма получения изгиба. Все работы должны выполняться с учетом техники безопасности, особенно если работа делается паяльной лампой или газовой горелкой. В помещении обязательно должен быть огнетушитель, песок и вода.

Устройство тисков слесарных, как и всех остальных видов зажимного инструмента, выглядит просто. Следует начать с того, что тиски - это специальный, как правило, неподвижный инструмент для прочной фиксации различного рода деталей из твердых материалов с целью их последующей обработки.

24 Июль, 2016
Специализация: Капитальные строительные работы (закладка фундамента, возведение стен, конструирование крыши и т.п.). Внутренние строительные работы (прокладка внутренних коммуникаций, черновая и чистовая отделка). Хобби: мобильная связь, высокие технологии, компьютерная техника, программирование.

Недавно пришло мне на ум сделать из металлопроката беседку на дачном участке, да не простую, а с выкрутасами и изгибами модными, чтобы похвастаться перед друзьями и знакомыми и удивить их чем-то. Для этого нужны были гнутые детали, а трубогиб я из города не привез и ехать за ним не хотел (уже коньячку немного принял для настроения). Поэтому пришлось выходить из положения и решать, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Особенности гибки профильных труб

Если вы не так давно стали что-то делать по дому своими руками, то можете не понять всю важность проблемы. Действительно, что там сложного: гни ее себе молотком в любом направлении и все тут.

Однако придать профилированной трубе плавную и изогнутую конфигурацию, сохранив все ее технические характеристики, не так просто. Обычно это делается с помощью специального приспособления под давлением холодным или горячим способом.

Суть в том, что на прямоугольный профиль при сгибе одновременно действуют две силы:

• сжатия — с внутренней стороны;
• растяжения – с внешней стороны.

В результате возникает несколько сложностей, из-за которых слесаря и придумывают разные ухищрения для сгиба труб:

1. Металлопрокат в процессе механического воздействия может изменить свою форму, а также утратить соосность отдельных частей . В результате края детали будут лежать в разных плоскостях, что не позволит использовать ее при монтаже.
2. Наружная стенка, которая растягивается в процессе изгибания, может не выдержать механической нагрузки и треснуть , потеряв необходимую прочность.
3. Внутренняя стенка, наоборот, будет неправильно сокращаться и образует складки , своим видом напоминающие гофрированную трубу.

В принципе, я не раз встречался со случаями, когда неправильно изгибаемая заготовка просто сминается, после чего ее можно только выбрасывать в металлолом. Это приводит к неоправданному увеличению затрат на строительство, что для рачительного хозяина смерти подобно.

Именно поэтому нужно не бросаться сразу в бой с обрезками трубы, а изучить технологии изгибания труб. А они, кстати, напрямую зависят от технических характеристик используемого проката. Об этом я и хочу рассказать дальше, чтобы вы понимали всю механику процесса.

Влияние характеристик материала на выбор метода сгиба

Если вы еще не знаете, то сообщаю, что в понятие «профильная труба» относятся трубы всех геометрических форм, включая круглую. Но для простоты понимания так принято называть только изделия следующих форм:

• квадратной;
• прямоугольной;
• овальной;
• плоскоовальной.

Связано это с тем, что металлическую круглую трубу используют для конструирования водо- и газотранспортных систем, так она идеально для этого подходит и имеет прочные стенки, хорошо выдерживающие значительное давление.

Трубы других форм больше используются в строительстве для создания различных сооружений и конструирования предметов обстановки. Дальше я буду рассказывать только о квадратных трубах, так как именно их собираюсь использовать для строительства .

Так вот, квадратных труб в магазине тоже бывает множество. Они отличаются друг от друга сечением и толщиной стенок. А эти два параметра, в свою очередь, влияют на то, под каким минимальным углом можно согнуть квадратный металлопрокат, не испортив его при этом.

Я не хочу и не буду сейчас вдаваться в инженерные тонкости и особенности, которые домашним мастерам и даром не нужны. Скажу только, что для определения минимального радиуса изгиба нужно знать сечение трубы.

Определяется радиус так:

• для тонких труб, сечение которых не превышает 20 мм, трубу нужно гнуть на участке, в 2,5 раза большем, чем высота профиля;
• для толстых труб изгибание нужно производить на участке, в 3,5 раза большем, иначе металл треснет с наружной стороны или сморщится с внутренней.

На толщину стенок. Лично я не советую изгибать большие по сечению трубы со слишком тонкими стенками, иначе детали потеряют соосность.
Лучше воспользоваться болгаркой и сварочным аппаратом.

Перед тем как гнуть профильную трубу нелишним будет знать и о том, что используемые вами стальные трубы из углеродистой стали имеют свойство немного пружинить, то есть возвращать форму после прекращения воздействия. Поэтому чтобы изогнуть трубу под нужным радиусом, нужно учитывать пластичность, делая сгиб чуть больше, чем необходимо по чертежу или лекалу.

Способы гибки труб

В общем, я решил, что хватит загружать вам головы теорией (хотя и без нее не обойтись). Поэтому перейду непосредственно к тому, как загнуть профильную трубу в домашних условиях.

Довольно часто в моей практике я гнул профильные трубы, одновременно прогревая место сгиба паяльной лампой. Высокая температура увеличивает пластичность материала и снижает риск порчи детали.

Но если для строительства вы используете тонкий металлопрокат небольшого сечения, прибегать к дополнительным ухищрениям не нужно. Квадратные трубы и так примут нужную вам форму. Конечно, если подойти к этому делу с должным умением.

Я не могу вам дать однозначного совета, в каких случаях нужно использовать нагрев, а в каких нет. Скажу только, что действующими строительными правилами предусмотрено, что нагревать круглую (не квадратную) трубу обязательно, если ее диаметр превышает 10 см.

Однако приведу собственные соображения, которые сложились в результате многих лет работы на стройках:

• если сечение трубы не превышает 1 см, ни о каком нагреве я бы даже не упоминал;
• в случаях, если сечение трубы больше 4 см, все же советовал бы использовать паяльную лампу, чтобы не испортить дорогостоящий металлопрокат;
• в промежутке между двумя указанными выше крайностями решайте сами.

Можно попробовать согнуть трубу, зажав один конец в тисках. Если при приложении усилия труба гнется легко и не морщится, можете ее не греть. Если гнуть тяжело – грейте. Расскажу и про тот, и про тот способы.

Горячая гибка профилированных труб

Начну с горячей гибки, как более сложной. Чтобы избежать деформирования трубы, ее полость необходимо заполнить песком. В этом случае у вас получится деталь, внешний вид которого удовлетворит даже самого строгого мастера ОТК (из прошлого навеяло).

Сам процесс горячей гибки профилированной трубы происходит следующим образом:

1. Из подходящих деревяшек (я беру два брусочка) вытачиваю две пробки, которые подходят по размеру для имеющейся трубы. Они должны плотно входить в боковые отверстия детали и не болтаться.
2. Затем сбоку на пробках выбираю небольшие пазы, через которые наружу будут отводиться горячие газы и сгибаемой металлической трубы.
3. Тот участок, который будет сгибаться, предварительно отжигаю.
4. Затем готовлю наполнитель, роль которого у меня играет чистый речной песок (хотя, в принципе, можно использовать любой мелкозернистый песок).

Засыпание песка в трубу происходит по следующей схеме:

• один конец трубы забиваю пробкой;
• прокаливаю предварительно песок паяльной лампой;
• засыпаю песок в заготовку, установленную перпендикулярно земле или под углом;
• во время засыпания постукиваю по трубе, чтобы песчинки распределялись равномерно, не оставляя пустот;
• после полного заполнения заготовки закрываю пробкой второй торец трубы.

Песок перед использованием рекомендую просеять, избавившись от гравия и мелких камешков. Сначала нужно использовать крупное сито, а затем мелкое, с размером ячейки в 0,7 мм, чтобы избавиться от пылеватых частиц.
Если этого не сделать, песок запечется внутри трубы и высыпать его оттуда будет проблематично.

1. После засыпания наполнителя, перехожу к изгибанию. Для этого зажимаю заготовку одним концом в тисках и мелом отмечаю место, которое нужно будет сгибать. Деталь нужно закреплять так, чтобы сварной шов трубы (если она не цельнотянутая), находится сбоку. В противном случае он может лопнуть.
2. Паяльной лампой раскаляю нужный участок до темно-вишневого цвета и придаю трубе нужную форму. Делать это нужно быстрым, но плавным движением, следя за тем, чтобы изгибание производилось в одной плоскости.

1. После остывания металла выбиваю пробки и высыпаю песок из труб. Если деревянные бруски выбить не удастся, выжигаю их паяльной лампой.

Сразу предупрежу, что подобный способ подходит в том случае, если вам нужно согнуть заготовку под определенным (не очень большим) радиусом в одном месте. То есть нагревать металл придется только один раз.

В противном случае постоянные температурные колебания нарушат прочность металлопроката и деталь может просто лопнуть.

Холодная гибка

Согнуть профилированную трубу без ее нагрева можно с использованием заполнителя и без него. Если сечение детали не превышает 10 мм, можно обойтись без заполнения полости. В большую трубу лучше засыпать песок.

Иногда профилированные трубы я гнул с использованием плотной пружины подходящего размера. Ее помещают в полость трубы, после чего выполняют изгибание под нужным углом, не боясь смещения осей детали.

В этом деле важно подобрать правильный размер пружины. Она должна входить в трубу плотно, но двигаться свободно. Иначе потом эту деталь можно и не достать.

Если же вам понадобилось согнуть трубу под нужным радиусом, а паяльной лампы под рукой нет, предлагаю воспользоваться другим способом, к которому мне тоже приходилось прибегать. Для его реализации понадобится шлифовальная машинка с диском для резки металла и сварочный аппарат.

Схема работы следующая:

1. Необходимо заранее рассчитать радиус перегиба трубы и отрезок, который будет изгибаться.
2. По длине этого участка с одной стороны нужно сделать пропилы, оставив неповрежденной одну грань трубы. Количество этих пропилов зависит от того, насколько маленьким должен быть радиус изгиба.
3. После этого благодаря получившимся распилам можно легко согнуть деталь, зажав один ее торец в тисках.
4. Следующий этап – сварка поврежденных участков с помощью электрического или газового сварочного аппарата.
5. Как только швы остынут, можно их зачищать и сваривать.

Использование специального оборудования

Все описанные выше способы можно использовать, если предстоит небольшой объем работы. Однако когда придать плавный изгиб большому количеству деталей, придется использовать специализированное оборудование. Его можно сделать самому, купить или взять в аренду.

Расскажу об этом немного подробнее, так как вопросов подобного рода поступает достаточно много, поэтому тему считаю актуальной.

Простейшие ручные трубогибы

В свое время мне пришлось согнуть немалое количество металлопроката, поэтому даже навскидку могу привести немало примеров простых приспособлений для сгибания. Как я уже говорил, конкретный механизм зависит от сечения трубы, толщины стенок и необходимого радиуса изгиба.

Для домашних мастеров, задумавших возвести арочное строение из профилированных труб предлагаю такие варианты:

1. Тонкие профилированные трубы можно согнуть с помощью горизонтальной стальной плиты с просверленными отверстиями. В них вставляются штыри, которые играют роль упоров при придании заготовке нужной форму.

Нужно расположить трубу между упорами и согнуть ее под нужным углом. Начинать нужно с середины детали и двигаться к краям. В результате трубу согнуть получается, но идеальной формы вы не достигните, да и силы придется приложить немало.

1. Трубы средней толщины рекомендую гнуть с помощью роликов, соединенных между собой наподобие станка Вольнова. В этом случае деталь нужно закрепить в тисках, после чего выполнить перегиб заготовки с помощью специальных роликов.
   Качество сгиба получается лучше, чем по технологии, изложенной в первом пункте. Однако учитывая толщину и сечение заготовки, нужно быть неслабым атлетом, чтобы согнуть детали. Особенно если их много.

1. Для сгибания деталей под небольшим радиусом (например, арки для беседки), можно использовать самодельные лекала с пазом на торце и хомутиком, за который зацепляется труба.

Как и во всех предыдущих случаях, для сгибания необходимо приложить немалое физическое усилие. Зато деталь принимает идеальную форму, обусловленную конфигурацией образца.

Гибочная плита

Если вы любите мастерить своими руками и часто используете профильные трубы, рекомендую потратить время и сделать стационарную гибочную плиту, которая поможет согнуть любые квадратные и прямоугольные трубы под нужным углом.

Он может иметь вид мобильной панели, которая для работы прикрепляется струбцинами к рабочей поверхности. Также плиту можно приварить к швеллеру или рельсе, забетонированной в пол мастерской.

Схема изготовления универсальной гибочной плиты следующая:

1. Основой для приспособления послужит толстая металлическая плита. Лучше брать металл потолще, чтобы устройство не деформировалось при сгибании толстых труб большого сечения.
2. В плите необходимо вырезать или просверлить несколько отверстий, куда вставить болты, которые послужат упорами для сгибания труб под нужным углом.
3. Радиус изгибания трубы в процессе работы можно регулировать насадками подходящего диаметра, которые надеваются на болты.
4. Для сохранения соосности обрабатываемых заготовок во время работы над ними можно устанавливать другую пластину, препятствующую перегибу детали в другой плоскости.

Оправка для сгибания труб

Это слесарное приспособление используется для обработки труб, сечение которых не превышает 2,5 см. Для его изготовления потребуется верстак и большое свободное пространство вокруг него. На одном краю рабочей поверхности верстака нужно просверлить множество отверстий в разных местах, которые необходимы для закрепления опорных болтов.

Кроме того, понадобится лекало из толстой фанеры, по которому и будет проводиться сгибание заготовки. Форма детали после обработки будет точно соответствовать диаметру, по которому выпилена фанера.

Минус подобного решения в том, что вам нужно менять лекало каждый раз, когда возникнет необходимость согнуть трубу под другим радиусом.

Схема работы с такой оправкой максимально проста:

1. Конец трубы закрепляется между болтом и оправкой (лекалом), которая, в свою очередь, плотно крепится к верстаку с помощью нескольких струбцин.
2. После этого нужно просто согнуть трубу, опирая ее на лекало.
3. Если заготовка короткая, на ее конец можно надеть трубу большего сечения (или диаметра), которая будет играть роль рычага.

Ручной гибочный станок

Если вы собираетесь открыть собственный бизнес по изготовлению арочных конструкций из профильных труб, все ручные приспособления вам не подойдут. После нескольких дней работы руки у вас просто отвалятся, поэтому лучше сразу механизировать весь процесс.

Для гибки труб в этом случае лучше использовать самодельный или покупной гибочный станок, состоящий из двух неподвижно закрепленных и одного подвижного ролика. Регулируя положение последнего, можно менять радиус изгиба квадратной или прямоугольной трубы. Хотя цена станка немаленькая, он сэкономит вам огромное количество сил и времени.

Вывод

Теперь, я надеюсь, вам понятно, как согнуть профильную трубу без трубогиба и с использование спецоборудования. Как видите, если знать некоторые секреты и технологии, ничего сложного в этом процессе нет. Можете смело приступать к работе.

А если у вас есть собственные технологии сгибания труб квадратного или прямоугольного сечения, я буду очень благодарен, если вы поделитесь ими в комментариях.

Почерпнуть больше креативных идей, касающихся строительства домов и обустройства загородных земельных участков вы можете из видео в этой статье.

Профильные трубы отличаются от водопроводных квадратным или же прямоугольным сечением. Именно такая форма стала причиной возникновения распространенного мнения, что согнуть сие изделие в домашних условиях просто-напросто невозможно. Но это утверждение ошибочно, в чем мы и постараемся вас убедить в рамках данной статьи.

Трубогиб: гениальное изобретение для работы с любым металлопрофилем

Разумеется, легче всего согнуть любую трубу в специализированной мастерской, оснащенной таким интересным устройством, как трубогиб. Оно позволяет избежать всяческих дефектов обрабатываемого изделия, особенно если заполнить его водой и воспользоваться всеми преимуществами гидростатического давления. В этом случае вы избежите даже появления так называемой «гармошки» в месте сгиба.

В домашних условиях можно использовать ручную версию станка, однако сразу скажем, что она имеет целый ряд недостатков:

• необходимость в применении немалого усилия. Если с физическими данными у вас проблема, то согнуть профильную трубу вряд ли получится. Ну разве что вы призовете на помощь еще парочку друзей;
• невозможность согнуть изделие с большим сечением. В этой ситуации вы вряд ли избежите серьезных его дефектов, а желаемого результата так и не добьетесь;
• в процессе работы на ручном станке очень трудно согнуть профильную трубу без ее сплющивания, что делает получившуюся деталь непригодной для дальнейшего использования.

Используем подручные средства

В силу перечисленных выше недостатков, от использования в домашних условиях ручного трубогиба нам придется отказаться. Впрочем, наличие этого станка совершенно необязательно, если в вашем распоряжении имеется болгарка и сварочный аппарат. И тот, и другой инструмент сегодня можно встретить в арсенале любого хорошего хозяина, поэтому думаем, что у вас все это тоже есть.

На фото и видео подробно описан процесс, позволяющий практически без усилий согнуть прямоугольник или квадрат. Здесь же мы перечислим основные этапы работ:

• вычисляем радиус изделия, ради которого вам потребовалось сгибать профильную трубу;
• в зависимости от полученного результата, размечаем изделие. Лучше всего нанести как можно больше меток на одинаковом расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить высокую точность процедуры;
• по меткам делаем аккуратные пропилы. Именно для этой цели нам нужна болгарка. Профильную трубу надо обработать с трех сторон, оставив четвертую в качестве основы;
• сгибаем изделие. Делать это можно на глаз, так как правильно выполненные пропилы не дадут промахнуться. Но если опыта в этом деле у вас мало, лучше воспользоваться деревянной «формой» – такая болванка изготавливается заблаговременно;
• запускаем сварку и предельно аккуратно завариваем все пропилы. Чем качественнее будут швы, тем меньше вам придется потом доводить профильную трубу до совершенства;
• тщательно обрабатываем изделие, шлифуем его до тех пор, пока все соединенные поверхности не станут идеально ровными.

Используем пружину: быстрый и простой способ

В домашних условиях можно относительно легко согнуть профильную трубу и с помощью специальной пружины, изготавливаемой для конкретного изделия. Выполняется она из высокопрочной стальной проволоки – лучше всего, если ее диаметр будет достигать 3-4 мм, что значительно увеличит шансы на успех. Сечение пружины должно быть лишь на пару миллиметров меньше сечения сгибаемой трубы, а форма – либо квадратная, либо прямоугольная.

Осуществляется процедура следующим образом:

• подготавливаем металлическую или деревянную болванку, которая должна иметь требуемый вам радиус. Именно она позволит обеспечить нужную форму обрабатываемой трубы;
• полностью погружаем пружину в изделие;
• с использованием газового резака или сварочной горелки, паяльной лампы или другого подобного устройства аккуратно прогреваем профильную трубу. Учитывайте тот факт, что изделие имеет обычно тонкие стенки, из-за чего чрезмерный нагрев может привести к повреждениям и дефектам;
• прижимаем изделие к болванке, надежно закрепляем его, чтобы исключить соскальзывание и с небольшим усилием жмем до упора.

В результате таких манипуляций вы сможете согнуть до нужных пределов профиль без упомянутой выше «гармошки» и сплющивания металла. Главное – просто качественно сделать прочную и подходящую по всем размерам пружину.

class="embed-responsive-item">

Создание изгиба профильной трубы профессиональным строителем или обычным хозяином часто может встретиться в процессе стройки или ремонта любого загородного дома и коттеджа. Решившись выполнить сгибание профильной трубы собственными руками в бытовых условиях, хозяин всегда озадачивается о том, как правильно и надежно устроить тепличную конструкцию, крытую террасу или курилку.

При создании таких конструкций используют именно изделия, так как они намного популярнее перед трубами с традиционной круглой формы.

Трубы, имеющие обыкновенное сечение в виде круга сгибаются с помощью обычного гидравлического трубогиба со специальными башмаками и роликами для круглых заготовок. При этом изогнуть профильные детали на таком станке не представляется возможным, так как его исполнительные устройства для круглых форм просто-напросто испортят профиль – заготовка растрескается, поломается, или совсем раздавится.

Способы сгиба профильных элементов

Профильную трубу можно без всяких дефектов изогнуть и своими руками. Для изготовления таких гнутых профильных деталей существует много приемов. Одним из распространенных вариантов является сгибание профильной заготовки с помощью специальных устройств – так называемых профилегибов. Однако цена такого оборудования достаточно высокая, которая ставит под вопрос приобретение такого специального станка у обычного хозяина.

как согнуть профильную трубу без трубогиба

В случае редкой необходимости изготовления гнутых профилей в бытовых условиях предлагается приобрести на рынке специальные трубогибы для ручной работы, используемые как для труб с круглым сечением, так и для профильных заготовок. Стоимость такого домашнего оборудования ориентировочно равняется 100 долларам. Стоит отметить, что при использовании ручных инструментов для создания гнутых деталей необходимо хозяину иметь соответствующую физическую и моральную подготовку – работа требует выносливости и терпения, но экономно.

При одноразовой необходимости выполнения сгибов на заготовках покупать даже ручные механизмы нерационально. В этом случае рекомендуется приобрести на рынке уже изготовленный элемент или можно сделать заказ в мастерской либо на соответствующем предприятии, где за сравнительно невысокую плату смогут изготовить любую деталь из собственного профильного материала.

При таком решении задачи можно не только снизить стоимость работ и не потратить личное время и силы, но и достичь необходимого результата – получить деталь с качественным и правильным сгибом определенного диаметра или формы.

В каждом строительном и не только деле всегда существуют народные методы. Изгиб профильных заготовок собственными руками – не исключение. Только в этом случае существует возможность изготавливать сгибы , медных или полимерных трубных заготовок некрупного размера.

Сгибание профильных изделий посредством трубогиба

Специфика процесса

В случае самостоятельного изготовления изгиба профильной заготовки необходимо вначале определиться с размером ее сечения, толщиной стен, материалом, из которого сделана деталь, а также с диаметром или формой изгиба.

При этом также необходимо учесть условия имеющегося производства, которые смогут обеспечить максимальную точность изгиба и высокое качество производимых деталей.

Сгибание профильных труб происходит в определенных пределах технических допусков по толщинам стенок и конфигурации сечения. Важной задачей является недопущение таких дефектных явлений, как сломы внутренней части сгибаемой профильной заготовки и раздавливание поперечной части заготовки.

Изготовление сгиба

С целью изготовления изгиба необходимо иметь специальный трубогиб, предназначенный для сгибания холодным способом с растяжением. Создаваемое посредством такого станка растяжение даст сдвиг нейтральной оси заготовки в сторону изгиба. Такой эффект при растягивании профильной детали даст возможность снизить образование гофрированной зоны на поверхности изгиба.

Расположившись в агрегате, заготовка зажимается по краям и одновременно растягивается. Вместе с этим, при перемещении сгибаемого шаблона, труба начинает сгибаться.

Для сгибания заготовки из нержавеющей стали без дефектов, ухудшения качества и снижения стойкости стен детали в зоне изгиба такой процесс необходимо выполнять под внутренним гидростатическим давлением. Для этого необходимо заглушить концы трубы пробками, внутри которой находится залитая жидкость. Далее, нужно переместить сгибаемый шаблон к центру изделия, посредством которого делается изгиб определенной формы или диаметра.

Процесс сгибания своими руками

Сделать изгиб профильной заготовки собственными руками можно без всякого профессионального оборудования и специальных инструментов. Таким способом чаще всего можно достичь изгиба на самом деле относительно хорошего качества.

Формирование изгиба посредством обычной болгарки и с помощью сварки

Для сгибания профильной трубы первым делом необходимо иметь обыкновенную болгарку и сварочную машину.

С целью сгибания заготовки необходимо пройти следующие этапы:

1. Определить радиус сгибания заготовки.
2. Вдоль сгибаемой линии профильной детали нужно сделать поперечные разрезы трех плоскостей с одинаковым интервалом между собой.
3. Далее, без особого труда можно согнуть деталь.
4. Затем необходимо заварить прорезанные участки.
5. Сварочные швы необходимо обработать и зашлифовать.

Сгибание с применением средств внутреннего противодействия

Для осуществления такой технологии необходимо использовать такое средство, как специально приготовленная пружина. При этом нужно внутрь профильной трубы внедрить пружину прямоугольного сечения из металлической проволоки с толщиной от 1 до 4 мм в зависимости от размеров сгибаемой трубы. Далее, можно начинать сгибать элемент.

Размер отрезков сегмента пружины должен быть меньше внутренних размеров сечения трубы на 1,5–2 мм, для создания возможности проникновения пружины внутрь трубы без особых усилий.

После ввода пружины к месту планируемого изгиба заготовки перед сгибанием необходимо нагреть район сгиба паяльной лампой. После этого можно выполнить изгиб изделия с помощью специальной болванки с таким радиусом, который должен совпадать с необходимым внутренним радиусом сгибаемой детали.

С целью сгибания профильной детали для отопления или водоснабжения из меди существует один относительно неординарный способ, выполнимый только зимнее время.

Заключается такой уникальный вариант в следующем:

1. Первым делом необходимо один край медной трубы закупорить пробкой и наполнить ее водой.
2. Затем расположить заготовку с водой на улице в морозную погоду до окончательного замерзания воды.
3. Далее, выполнить сгибание трубы в соответствии с гибочным шаблоном определенного радиуса. При этом труба гнуться будет без особых усилий и без искажения своего сечения.

По такой же схеме удастся согнуть трубы дюралевого типа, а также из такого материала, как латунь.

Сгибаем без трубогиба

Сделать изгиб прямоугольной заготовки без трубогиба можно еще посредством хорошо высушенного и тщательно просеянного песка. Перед сгибанием необходимо в один из концов трубы заколотить клин из дерева в глубину, равной от 10 до 20 см. После этого засыпать до края противоположное открытое отверстие трубы очищенным и высушенным песком и забить туда подобный клин. Затем можно начинать сгибание заготовки посредством болванки определенного диаметра, который должен совпадать с планируемым размером изделия.

При слишком резких изгибах – когда радиус небольшой, участок сгибания рекомендуется разогреть посредством горелочного устройства. Благодаря набитому до краев в трубу песку сохранится форма сечения изделия.

После выполнения сгибания необходимо выжечь одну из пробок, высыпать песок изнутри и вырвать вторую пробку.

В ходе ремонта, при проведении строительных работ возникает необходимость в монтаже водопровода, систем отопления. И если есть возможность привлечь профессиональную бригаду для решения задачи, процесс завершается быстро, результат радует. Но что, если приходится обходиться без помощи специалиста, а нужных инструментов под рукой нет – как согнуть трубу без трубогиба своими силами? Рассмотрим возможные варианты.

Простые способы гибки труб

Гнем вручную

Не отчаивайтесь, если предстоит монтаж сложной конструкции с использованием изогнутых труб, а профессионального инструмента в наличии нет. Даже если заранее не удалось приобрести заготовки с нужным углом изгиба, вы можете изготовить детали для проведения работы самостоятельно, в домашних условиях и с минимумом инструментов.

Как действовать? Захватите конструкцию руками, плотно зажмите её и постепенно сгибайте. Действуйте аккуратно, чтобы не повредить деталь. Плавно, сантиметр за сантиметром, продвигайтесь по длине трубы. Повторить манипуляцию нужно в 5-6 подходов. Работа вручную подойдет не во всех случаях, так как согнуть алюминиевую трубу, к примеру, куда проще, чем проделать то же самое с металлическим изделием.

Совет: попрактикуйтесь на ненужном отрезке перед началом работы «на чистовую». Действуйте плавно, чтобы не деформировать и не сломать деталь; количество «подходов» зависит от диаметра и длины конструкции.

Трубу можно согнуть и без трубогиба – руками

Ручной способ эффективен при работе с трубами диаметром 16-20 мм. При большем срезе процесс растянется и будет более трудоемким, но это реально.

Применяем горячий метод

С алюминием разобрались, но как самостоятельно согнуть металлическую трубу, чтобы результат не разочаровал? Газовая горелка решит проблему.

Алгоритм действий:

1. Фиксируем металлический отрезок в тисках.
2. Прогреваем участок будущего изгиба.
3. Когда появится окалина, приступаем к изгибанию.

Как определить, когда можно начинать работу?
Если материал – алюминий, поднесите к поверхности трубы бумажный лист. Сигналом послужит его возгорание или появление дыма. Если другой металл, нагреваемый участок покраснеет.

Обратите внимание: метод нагрева не подходит для работы с оцинкованными деталями – гарантировано повреждение напыления, покрытие придет в негодность.

Совет: так как согнуть квадратную трубу без заломов и деформации сложнее, используйте мощную паяльную лампу или горелку, перед началом работы прогрейте все стороны изделия.

Нагрев — эффективный способ безопасного загиба труб

Используем наполнители – песок и воду

Применение наполнителей позволяет согнуть как профтрубу, так и алюминиевые отрезки большого диаметра.

Принцип работы с песком:

• засыпаем песок внутрь конструкции, на концы трубы надеваем заглушки (следите за герметичностью);
• фиксируем деталь в тисках;
• место загиба прогреваем паяльником или газовой горелкой;
• когда участок нагреется, гнем конструкцию резиновым молотком или киянкой из дерева, аккуратно постукивая по нагретой поверхности;
• по завершении манипуляций снимаем заглушки, извлекаем из полостей песок – все готово.

Песок защищает трубу от деформации и неравномерного загиба.

1. Оцинкованные детали загибаются таким способом без нагревания
2. Заполняйте полости плотно, чтобы внутреннее пространство было заполнено до краев.
3. Квадратные трубы обрабатывайте с каждой стороны – поможет избежать неровностей.

Следите за герметичностью закрытия труб при работе с песком и водой

Принцип работы с водой практически идентичен – воду заливаем в деталь, ставим заглушки. Перед тем как согнуть ПВХ-трубу или изделие из другого материала, даем воде замерзнуть (выставьте её на мороз или поместите в холодильную камеру). По замерзании жидкости поступательными движениями придаем конструкции нужный радиус изгиба.

По этому принципу можно как согнуть лист металла в трубу (только без использования воды и песка), так и придать изгиб самой трубе.

Приспособления для гибки труб

Плоскопараллельные пластины

Если нагрев и охлаждение – не ваш случай, используйте плоскопараллельную пластину. Примитивный, но безотказный и проверенный способ.
Пластина – изогнутая заготовка из дерева или металла с пазом. Подходит для работы со стальными и металлопластиковыми изделиями диаметром до 45 мм.

Принцип действий:

1. Трубу помещаем в хомут на плоскопараллельной пластине, фиксируем (зажимаем).
2. Гнем, повторяя форму заготовки по пазу, извлекаем.

Быстрый, надежный способ, не требующий крупных затрат. Минус использования плоскопараллельных пластин – неизменяемая кривизна заготовки. Решить проблему поможет применение пластин с отличающимся радиусом кривизны. Поддастся и стальная конструкция.

Особенность способа – ограничение по длине, форму коротких трубок изменить легко, а качественно загнуть изделие, длина которого превышает длину заготовки, таким образом не получится.

Плоскопараллельная пластина — надежный, доступный способ изогнуть трубу самостоятельно

Рассмотрим, как согнуть трубу спиралью своими руками или придать изделию угол до 90°.

Металлическую пружину лучше использовать для работы с деталями из пластичных цветных металлов. Пружина предотвращает деформацию конструкции. Выбор размера зависит от внутреннего «обхвата» трубки.

Как действовать:

1. Вставьте пружину в деталь (вводите до места загиба).
2. Постепенно придайте изгиб на колене или предварительно зажав конструкцию в тиски.

Пружина упрощает процесс, принимая усилие сжатия/ растяжения и нагрузку на себя. Работая с мягкими податливыми материалами, выбирайте пружины средней жесткости и малого диаметра. Меры предосторожности не дадут детали лопнуть или разорваться.

Обратите внимание: перед помещением стальной пружины внутрь трубы прикрепите к одному из её концов прочный шнурок или длинную проволоку. Этот шаг упростит извлечение пружины после сгибания.

Металлические пружины служат трубе «каркасом» при изгибании

Радикальные меры – сварка

Изгибание листов металла и труб проводится и с применением болгарки. Сварка – кардинальный способ, решающий проблему, если другие варианты по объективным причинам не подходят. Требующийся инструмент – сварочный аппарат и болгарка.

Алгоритм действий:

1. Произведите расчеты – прикиньте радиус закругления изделия (для верности можно набросать чертеж и сделать разметку на детали).
2. На изгибаемый участок по длине наносят три поперечных пропила (с трех сторон).
3. Детали придают изгиб.
4. Пропиленные участки сваривают.
5. Согнутый конец трубы в месте проведения сварки шлифуют, удаляя «опилки» и неровности.

Изгиб получается аккуратный, эстетичный и прочный.

Как видим, ответов на вопрос, как согнуть трубу, достаточно – выбрать актуальный для решения ваших задач способ не составит труда. Достаточно иметь нужный инструмент и желание. Учитывайте диаметр изделия, его длину и материал, с которым предстоит работать.

Минусов у перечисленных способов два:

1. Вероятность порчи изделия, поломки и образования разрывов.
2. Получить равномерный эстетичный изгиб в домашних условиях проблематично.

Сварка – быстрый способ придать трубе нужный изгиб

Застраховаться от неприятностей, если не обладаете навыками и опытом проведения работ по сгибанию труб, можно одним способом – привлечь профессионала.

Если желания или возможности воспользоваться услугами специалиста нет, не отчаивайтесь. Перед началом мероприятия внимательно изучите мат. часть, посмотрите видео или мастер-классы от профессиональных строителей (в сети Интернет их предостаточно).

Видео-рекомендации: как согнуть вручную трубу из металлопластика

Подготовьте нужные инструменты – и за дело. Дерзайте, дорогу осилит идущий.